| 成果基本信息 | ||||||
| 关键词: | 铸件模具,尺寸补偿方法 | |||||
| 成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 初期阶段 | |||
| 体现形式(基础理论类): | 其他 | 体现形式(应用技术类): | 新技术 | |||
| 成果登记号: | 资源采集日期: | |||||
| 研究情况 | |||||
| 单位名称: | 武汉理工大学 | 技术水平: | 未评价 | ||
| 评价证书号: | 评价单位: | ||||
| 评价日期: | 评价证书号: | ||||
| 转化情况 | |||||
| 转让范围: | 合作开发 | 推广形式: | 合作开发 | ||
| 已转让企业数(个): | |||||
| 联系方式 | |||||
| 联系人(平台): | 孵化基地 | 联系人(平台)电话: | 0771-3394012 | ||
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| 成果简介 | |||||
本发明公开了一种基于铸件模具的尺寸一致性补偿方法及装置,主要应用于铸造件的机器人自动打磨领域。方法包括以下几步:首先对铸件模具进行编号,并将根据待打磨部位将打磨路径分段,选取不同铸件模具铸造的零件各一个进行打磨并根据打磨效果确认补偿值;在抓取工件时通过位置传感器获得气缸活塞位置,然后通过PLC通过活塞位置的模拟量计算当前零件的模具编号并传输至机器人,机器人调用对应的补偿值进行打磨。本发明在机器人铸件清理中可对因铸件模具的尺寸一致性误差引起的铸件的误差进行补偿,提高打磨精度和效果,避免因铸件模具的尺寸误差引起的加工误差 |