| 成果基本信息 | ||||||
| 关键词: | 薄壁高筋,散热构件 | |||||
| 成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 初期阶段 | |||
| 体现形式(基础理论类): | 其他 | 体现形式(应用技术类): | 新技术 | |||
| 成果登记号: | 资源采集日期: | |||||
| 研究情况 | |||||
| 单位名称: | 武汉理工大学 | 技术水平: | 未评价 | ||
| 评价证书号: | 评价单位: | ||||
| 评价日期: | 评价证书号: | ||||
| 转化情况 | |||||
| 转让范围: | 合作开发 | 推广形式: | 合作开发 | ||
| 已转让企业数(个): | |||||
| 联系方式 | |||||
| 联系人(平台): | 孵化基地 | 联系人(平台)电话: | 0771-3394012 | ||
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| 成果简介 | |||||
本发明涉及一种薄壁高筋散热构件空间包络成形制造方法,包括以下步骤:S1、锻件设计:薄壁高筋散热构件的锻件分模面为底板所在平面;在锻件底板侧面顶部设有斜飞边;S2、坯料设计:坯料为板坯,板坯横截面轮廓线形状与底板横截面轮廓线形状相同;S3、空间包络成形;S4、包络精整;S5、锻件顶出;S6、切边:将S5所获锻件的高筋插入切边模的下模孔型型腔内,切边模的上模与锻件底板接触,并推动锻件和切边模下模同时向下运动;在切边模上模和切边模固定模的剪切作用下,将锻件的飞边切除;S7、高筋端面整齐化切断。本发明不仅能够实现薄壁高筋散热构件的整体成形,而且能够提高材料利用率,提高薄壁和高筋的成形极限,改善模具的受载状态 |