本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及陶瓷透水砖的制备方法。环保陶瓷透水砖的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)底层坯料的制备:将固体废物熟料破碎,筛分成2～3MM的粗粒,得粗粒的固体废物熟料;按重量百分数为:粗粒的固体废物熟料60～80%、过100目筛的梯级高温粘结剂20～40%,选取粗粒的固体废物熟料和过100目筛的梯级高温粘结剂,备用;喷水造粒,用塑料布封闭,陈腐,制成底层坯料;2)面层坯料的制备:将固体废物熟料破碎,筛分成小于2MM且大于或等于1MM的细粒;3)采用液压压砖机成型;4)透水砖坯体干燥;5)将干燥后的透水砖坯体采用硅碳棒电炉或燃气梭式窑在1100～1200℃烧成环保陶瓷透水砖产品。本发明具有强度高、成本低的特点。

 本发明涉及一种以氧化铝、粘土、石英为主要原料，利用料浆触变性制备高闭气孔率氧化铝多孔陶瓷的方法，包括：配置粉料A：氧化铝50％～80％，石英10％～30％，粘土10％～20％，溶液B：CMC 0.4～0.6％(外加)、阿拉伯树胶0.5～0.7％(外加)、自来水，有机轻质微球作为成孔剂；将混合粉料A、水溶液B和成孔剂混合得到陶瓷料浆；将陶瓷料浆浇注于石膏模具中固化成型，经坯体干燥和坯体烧成得到高闭气孔率氧化铝多孔陶瓷。本发明制备的氧化铝多孔陶瓷具有制备工艺简单、所用原料及试剂无毒的优点，并且产品闭气孔率大于65％，抗压强度大于17MPa。 1

• 本发明涉及一种利用石墨尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法，其步骤如下：1)原料混合：所述混合料中各原料粉末及其质量份为：石墨尾矿粉50～85份、页岩粉5～25份、高岭土粉5～20份、钾长石粉1～10份，钠长石粉1～5份，滑石粉10～15份，碳化硅粉10～15份；2)将混合料中加入塑化剂，然后置于练泥机中捏合得到可塑泥料；3)将可塑泥料用真空练泥机练泥1～2h，随后将其切成泥段，陈腐24h，然后将陈腐好的泥段投入挤出机，挤出得到蜂窝陶瓷生坯；4)将蜂窝陶瓷生坯放入微波炉中定型处理，然后置于红外干燥箱中进行干燥，随后将干燥好的蜂窝陶瓷坯体放入梭式窑或电窑内烧制得到蜂窝陶瓷蓄热体。

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 本发明涉及一种无锆超白喷墨打印用水性陶瓷墨水及其制备方法，所述水性陶瓷墨水由纳米氧化锌粉末和纳米羟基磷灰石粉末混合球磨后加入溶剂和分散剂再球磨并超声分散得到。本发明采用两种无机白色色料氧化锌和羟基磷灰石纳米粉体进行混合，由于两种粉体颗粒特性不同，颗粒间的相互作用减弱，从而避免了颗粒聚集，因此在分散剂的作用下，陶瓷墨水的粒径均匀，平均粒径小于290nm，静置8天后，墨水无没分层与沉降，稳定性好，装饰于釉面后的亨特白度平均值大于92，符合陶瓷喷墨打印用墨水的要求。

 本发明公开了一种水性防水涂料的制备方法。由聚醚二元醇和二异氰酸酯反应得到端异氰酸酯的聚氨酯预聚体；向预聚体中滴加环氧基硅烷，75-85℃下保持反应0.5-1.5h；降温至60-70℃滴加亲水扩链剂，反应0.5-1.5h；降温至25-35℃，滴加成盐剂，反应20-30min；加入蒸馏水与扩链剂，强力搅拌下反应30-50min；加入氟羧酸铵盐，强力搅拌混合均匀，得到环氧基硅烷/氟羧酸铵盐/聚氨酯水性防水涂料。在用作建筑墙体材料和汽车表面涂料等其他用途时，相比普通水性聚氨酯，其防水性能得到了极大改善，将扩大水性聚氨酯在高性能涂料领域的应用。

 本发明公开了一种凹土/聚苯胺/聚苯乙烯复合粒子及其制备方法，以聚苯乙烯球微球为载体，将凹土改性后的聚苯胺包覆在聚苯乙烯微球的表面，构造得聚苯胺-聚苯乙烯微球的核壳结构，制备出兼具导电性和重金属离子吸附性的复合粒子。本发明所得复合粒子具有很强的重金属离子吸附性，可增强聚苯乙烯微球在净水领域的应用效果，净水效果突出；同时其表面具有导电性，可解决普通聚苯乙烯微球在运输和预加工过程中由于静电问题易导致的火灾隐患问题，使其在作为建筑保温材料和包装材料时更加安全。

 本发明涉及水性聚丙烯酸酯乳液改性方法。一种氧化石墨烯改性聚脲丙烯酸酯乳液的制备方法，是首先异氰酸酯与聚醚胺反应制得聚脲预聚体，再将聚脲预聚体与丙烯酸羟乙酯反应制得双键封端的聚脲预聚体，然后将双键封端的聚脲预聚体、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酰胺作为乳液聚合单体，采用预乳化半连续种子乳液聚合工艺制备出聚脲改性聚丙烯酸酯乳液；再将氧化石墨烯超声分散在去离子水中制得氧化石墨烯水溶液，最后将氧化石墨烯水溶液边搅拌边加入到聚脲丙烯酸酯乳液中，得到氧化石墨烯改性聚脲丙烯酸酯乳液。所制得的乳液均一、稳定、对基材附着力强，固化膜具有较好的力学性能、耐水性、耐磨性、耐候性，可以在建筑物涂料、织物整理、家具、木材、工业防护、皮革等领域加以应用。

 本发明提供了一种改性双马来酰亚胺树脂预聚物，采用熔融聚合工艺，利用烯丙基化合物、氨基苯乙炔、苯并噁嗪对双马来酰亚胺进行共聚扩链增韧改性，所得改性双马来酰亚胺树脂预聚物在保持双马来酰亚胺高耐热性的同时，具有优良的工艺性，并可大幅提升机械性能；且该预聚物熔融粘度适中、挥发分低、铺覆性好、储存期长，成本较低，是一种理想的预浸料用胶膜材料；可用作复合材料的基体树脂、耐高温胶粘剂及电子电器覆铜板绝缘材料等，适用于航空航天、电子电器、交通运输等技术领域。

 本发明涉及一种光引发原位聚合制备热塑性复合材料预浸料的方法，首先将光引发剂和易于进行光引发聚合反应的丙烯酸及其酯类单体混合，接着采用该混合物浸渍纤维，最后通过紫外光照射发生原位聚合反应，形成热塑性复合材料预浸料。该方法选用粘度较小的丙烯酸及其酯类单体，常温下可以对纤维进行充分的浸渍，达到良好浸渍效果的同时也加强了树脂和纤维的结合。此外光引发聚合反应速率快，反应过程可控，并且不受温度限制，这极大的解决了现有热塑性复合材料预浸料制备过程中需要高温或者大量使用溶剂的问题。