| 成果基本信息 | ||||||
| 关键词: | 多环高筋构件,包络成形 | |||||
| 成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 初期阶段 | |||
| 体现形式(基础理论类): | 其他 | 体现形式(应用技术类): | 新技术 | |||
| 成果登记号: | 资源采集日期: | |||||
| 研究情况 | |||||
| 单位名称: | 武汉理工大学 | 技术水平: | 未评价 | ||
| 评价证书号: | 评价单位: | ||||
| 评价日期: | 评价证书号: | ||||
| 转化情况 | |||||
| 转让范围: | 合作开发 | 推广形式: | 合作开发 | ||
| 已转让企业数(个): | |||||
| 联系方式 | |||||
| 联系人(平台): | 孵化基地 | 联系人(平台)电话: | 0771-3394012 | ||
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| 成果简介 | |||||
本发明涉及一种薄壁高筋壁板构件空间包络成形方法,薄壁高筋壁板构件包括腹板和网格状的高筋,包括如下步骤:S1、锻件设计:在薄壁高筋壁板构件最外侧顶面设计飞边,飞边和水平面夹角为0°~45°;S2、毛坯设计;S3、包络模设计;S4、空间包络成形;S5、锻件顶出;S6、切边:将薄壁高筋壁板锻件高筋型面放置于带有凹槽的切边下模中,切边下模凹槽的宽度大于锻件高筋厚度0.1~0.3mm,切边下模凹槽深度大于锻件高筋高度0.5~1.0mm切边上模下行将锻件飞边切除;S7、将薄壁高筋壁板锻件夹紧在机床夹具中,切除高筋余量,获得薄壁高筋壁板构件。本发明提出的薄壁高筋壁板空间包络成形方法将毛坯一次整体成形成目标锻件,材料损失小,制造周期大幅缩短,制造成本降低 |