| 成果基本信息 | ||||||
| 关键词: | 离合器外毂 | |||||
| 成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 初期阶段 | |||
| 体现形式(基础理论类): | 其他 | 体现形式(应用技术类): | 新技术 | |||
| 成果登记号: | 资源采集日期: | |||||
| 研究情况 | |||||
| 单位名称: | 武汉理工大学 | 技术水平: | 未评价 | ||
| 评价证书号: | 评价单位: | ||||
| 评价日期: | 评价证书号: | ||||
| 转化情况 | |||||
| 转让范围: | 合作开发 | 推广形式: | 合作开发 | ||
| 已转让企业数(个): | |||||
| 联系方式 | |||||
| 联系人(平台): | 孵化基地 | 联系人(平台)电话: | 0771-3394012 | ||
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| 成果简介 | |||||
本发明涉及一种离合器外毂构件的空间包络成形方法,包括以下步骤:S1、锻件设计;S2、坯料设计;S3、包络模设计:包络模为非回转的凸台锥体,其底部用于包络成形离合器外毂锻件底部,其侧壁带有用于包络成形离合器外毂锻件侧壁的齿形型面;S4、空间包络成形;S5、锻件顶出:锻件成形完毕后,凹模下移回原位,将锻件从凹模中顶出;S6、切飞边:将锻件取出后放入切边模内切边,切边凸模与切边凹模刃口为齿形状,与离合器外毂锻件侧壁齿形完全匹配。本发明可取代传统的切削加工方法,使用简单的环形板料作为坯料直接空间包络成形变厚度、薄壁且具有复杂齿形结构的离合器外毂构件,生产效率高,材料利用率高,生产成本低 |