| 成果基本信息 | ||||||
| 关键词: | 轻量化,大刚度,精冲压力机 | |||||
| 成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 初期阶段 | |||
| 体现形式(基础理论类): | 其他 | 体现形式(应用技术类): | 新技术 | |||
| 成果登记号: | 资源采集日期: | |||||
| 研究情况 | |||||
| 单位名称: | 武汉理工大学 | 技术水平: | 未评价 | ||
| 评价证书号: | 评价单位: | ||||
| 评价日期: | 评价证书号: | ||||
| 转化情况 | |||||
| 转让范围: | 合作开发 | 推广形式: | 合作开发 | ||
| 已转让企业数(个): | |||||
| 联系方式 | |||||
| 联系人(平台): | 孵化基地 | 联系人(平台)电话: | 0771-3394012 | ||
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| 成果简介 | |||||
本发明属于精冲压力机技术领域,具体涉及一种轻量化大刚度精冲压力机的机身的优化设计方法。一种轻量化大刚度精冲压力机机身的优化设计方法,其特征在于它包括如下步骤:1)、精冲压力机机身的粗略设计;2)、根据粗略设计机身的应变云图和粗略设计机身的应力云图来判断步骤1)所述的粗略CAD模型是否有优化空间,如有优化空间,则进行下一步骤。3)、粗略设计机身的刚度、固有频率的优化,找到刚度、固有频率的优化空间;4)、采用折衷规划法对粗略设计机身的多目标优化;5)、拓扑优化的机身的尺寸优化;6)采用自适应响应面法对步骤5)模型机身的尺寸优化,得到优化后的精冲压力机机身的模型。,该方法能保证设计动态指标、静态指标的可靠,成本达到最低 |