| 成果基本信息 | ||||||
| 关键词: | 薄壁金属圆盘,塑性成形 | |||||
| 成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 初期阶段 | |||
| 体现形式(基础理论类): | 论文 | 体现形式(应用技术类): | 新技术 | |||
| 成果登记号: | 资源采集日期: | |||||
| 研究情况 | |||||
| 单位名称: | 武汉理工大学 | 技术水平: | 国际领先 | ||
| 评价证书号: | 评价单位: | ||||
| 评价日期: | 评价证书号: | ||||
| 转化情况 | |||||
| 转让范围: | 合作开发 | 推广形式: | 合作开发 | ||
| 已转让企业数(个): | |||||
| 联系方式 | |||||
| 联系人(平台): | 孵化基地 | 联系人(平台)电话: | 0771-3394012 | ||
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| 成果简介 | |||||
本发明涉及一种薄壁金属圆盘的双辊摆辗成形方法,包括以下步骤:S1、制备半成品:坯料经过加热、镦粗成形出半成品;S2、半成品定位:将半成品加热至成形温度范围内,然后置于模芯上,模芯对加热后的半成品进行定位;S3、半成品在双锥辊辗压下成形:双锥辊绕主轴中轴线公转,凹模带动坯料向上进给运动,当工件与双锥辊接触时,双锥辊在坯料摩擦力的作用下开始自转,坯料被双锥辊轴向碾压,随着凹模继续向上进给运动;S4、成品制备完成:坯料在被双锥辊碾压到目标高度后,凹模停止向上进给,双锥辊继续公转2~3圈。本发明方法具有成形载荷关于中心对称、成形载荷较小、设备寿命长、材料利用率高、安全等级高等优点 |