半组合曲轴装配技术

成果基本信息
关键词：	半组合曲轴;电磁感应加热;红套工艺
成果类别：		技术成熟度：
体现形式（基础理论类）：		体现形式（应用技术类）：	无
成果登记号：	9372018Y1236	资源采集日期：	2019-03-15

研究情况
单位名称：	青岛海西重工有限责任公司	技术水平：
评价证书号：	青科评备字第2018200264号	评价单位：	青岛中天智诚科技服务平台有限公司
评价日期：	2018.10.10	评价证书号：	青科评备字第2018200264号

转化情况
转让范围：		推广形式：	无
已转让企业数（个）：	0

联系方式
联系人（平台）：	孵化基地	联系人（平台）电话：	0771-3394012
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成果简介
“半组合曲轴装配技术”成果属于新型机械/高技术船舶与海洋工程装备设计制造技术/海洋工程装备设计制造技术领域，主要应用于船舶制造业。　　该项目针对半组合曲轴红套装配过程中存在的制造难题和加工局限，开展了曲轴红套过程中部件加工精度、温度场变化、曲轴受力及变形研究，为曲轴红套过程质量控制提供依据，提高了曲轴红套工艺的操作速度和成型质量。主要技术内容如下：　　曲轴正式红套过程分为三个阶段：红套前准备工作；单个曲柄与主轴颈、输出端轴颈红套成曲柄组；各曲柄组红套成整根曲轴。　　红套孔是曲轴零件组装的关键部位，在加工中需控制两个红套孔的圆柱度及合适的过盈量。以42机为例，红套孔尺寸为φ484，通过对工装刀具的改进，采用可调大直径的镗刀盘加工，解决了平旋盘、镗刀等加工技术对红套孔加工精度不高的难题。保证红套孔圆度≤0.03，同轴度≤0.05，与上下平面垂直度≤0.05。为了保证轴颈与红套孔要求的过盈量，曲柄与轴颈需进行配合加工，并保证其圆柱度≤0.04mm，轴颈红套位经抛光处理后粗糙度Ra3.2，以提高红套质量。　　根据红套工艺的要求，在轴颈红套位预留红套定位台阶，用于红套时曲轴整体长度的控制。为了保证红套后长度在要求公差内，轴颈零件在加工时，轴颈红套变形量适当变化，根据红套质量及整体加工的要求确定合理的零件红套前尺寸。　　由于轴与孔的过盈量较大，需对孔加热到较高的温度，同时兼顾孔的变形量、红套间隙。因此合理的加热工艺、加热介质、加热部位、专用工装、控制加热时非正常变形等是保证红套乃至曲轴整体质量的关键因素。该项目通过多次试验研究，掌握了曲柄的加热温度、红套孔热变形量、装配变形量等关键数据，优化了红套过程工艺，通过合理控制加热温度，降低不同部位间温度差，减小工件不规则变形量，保证装配间隙控制在0.4mm以内。在整体加工时检查曲柄的跳动均在0.4mm以内，毛坯轴颈跳动在0.7mm以内。

成果名称：	半组合曲轴装配技术	关键词：	半组合曲轴;电磁感应加热;红套工艺
成果类别：		一级分类名称：	装备制造
二级分类名称：	运输装备制造	三级分类名称：	水路运输装备
研究起止时间：	2016.07 至2018.07	成果体现形式（应用技术类）：	无
成果属性：		成果体现形式（基础理论类）：
技术成熟度：		技术水平：
研究形式：		学科分类1：
单位名称：	青岛海西重工有限责任公司	学科分类2：
中图分类号1：		所属高新技术类别：
中图分类号2：		课题来源：
应用行业：		课题立项名称：
国家科技计划子类别：		课题立项编号：
经费实际投入额（万元）：	1690.00	评价单位：	青岛中天智诚科技服务平台有限公司
评价形式：	无	应用状态：	无
评价日期：	2018.10.10	转让范围：
评价证书号：	青科评备字第2018200264号	推荐单位：
推广形式：	无	成果登记号：	9372018Y1236
成果简介：	“半组合曲轴装配技术”成果属于新型机械/高技术船舶与海洋工程装备设计制造技术/海洋工程装备设计制造技术领域，主要应用于船舶制造业。　　该项目针对半组合曲轴红套装配过程中存在的制造难题和加工局限，开展了曲轴红套过程中部件加工精度、温度场变化、曲轴受力及变形研究，为曲轴红套过程质量控制提供依据，提高了曲轴红套工艺的操作速度和成型质量。主要技术内容如下：　　曲轴正式红套过程分为三个阶段：红套前准备工作；单个曲柄与主轴颈、输出端轴颈红套成曲柄组；各曲柄组红套成整根曲轴。　　红套孔是曲轴零件组装的关键部位，在加工中需控制两个红套孔的圆柱度及合适的过盈量。以42机为例，红套孔尺寸为φ484，通过对工装刀具的改进，采用可调大直径的镗刀盘加工，解决了平旋盘、镗刀等加工技术对红套孔加工精度不高的难题。保证红套孔圆度≤0.03，同轴度≤0.05，与上下平面垂直度≤0.05。为了保证轴颈与红套孔要求的过盈量，曲柄与轴颈需进行配合加工，并保证其圆柱度≤0.04mm，轴颈红套位经抛光处理后粗糙度Ra3.2，以提高红套质量。　　根据红套工艺的要求，在轴颈红套位预留红套定位台阶，用于红套时曲轴整体长度的控制。为了保证红套后长度在要求公差内，轴颈零件在加工时，轴颈红套变形量适当变化，根据红套质量及整体加工的要求确定合理的零件红套前尺寸。　　由于轴与孔的过盈量较大，需对孔加热到较高的温度，同时兼顾孔的变形量、红套间隙。因此合理的加热工艺、加热介质、加热部位、专用工装、控制加热时非正常变形等是保证红套乃至曲轴整体质量的关键因素。该项目通过多次试验研究，掌握了曲柄的加热温度、红套孔热变形量、装配变形量等关键数据，优化了红套过程工艺，通过合理控制加热温度，降低不同部位间温度差，减小工件不规则变形量，保证装配间隙控制在0.4mm以内。在整体加工时检查曲柄的跳动均在0.4mm以内，毛坯轴颈跳动在0.7mm以内。
联系人：	孙婷婷	成果登记日期：	2018-12-28
联系人email：		单位代码：	93711984
邮政编码222：	266500	联系人电话：	0532-80980357
单位传真：	0532-80980355	单位通讯地址：	山东省青岛经济技术开发区漓江东路109号
单位所在省市：		单位电话：	0532-80980357
转让收入（万元）：	0	单位属性：
合作完成单位：	武汉重工锻铸有限责任公司	已转让企业数（个）：	0
成果发布年份：	2018	知识产权形式：
成果完成人：	刘晓军;黄永强;余以忠;陈鑫;张承峰;万春民;黄继武;郜斌;刘长安;任敏;黄丽秋;葛艳美;刘国平;宋鲁鹏;陈国遂;孙婷婷;曾文峰;彭程;邹泉;李铭;于海娟;王夏绒;唐继周;曹志勇;李佐雄	资源采集日期：	2019-03-15

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