DJ2006型清梳联成套设备把传统的开清棉和梳理两个工序借助于信息化技术有机地结合起来，并对其进行了优化设计。它主要由抓棉机、单轴流开棉机、多仓混棉机、精开棉机及梳棉机等五大主机组成。 一、主要性能指标： 1、机幅：1020㎜； 2、加工原料长度：22-76mm； 3、喂入方式：棉箱自动喂入+自调匀整； 4、台时产量：60㎏×6； 5、全机总功率：92.37kw 注：以上以末道梳棉机的机幅为DJ2006型清梳联成套设备的机幅，梳棉机配置6台FA206B型梳棉机。 二、与国内外同类技术比较 该设备与其它国外国内生产同类型的公司，都具备了整个系统在传动上采用多电机变频技术，气动传动技术，PLC、PID及微差压控制技术，实现了多机台集群控制，在线监测，使棉纺工程中的清花部分与梳棉部分有机的联合在一起，实现了全流程自动化，高速化，输棉连续化，智能化的清梳联生产线。 三、成果的创造性、先进性 1、全流程系统中不采用凝棉器设计，避免了因凝棉器形成的索丝、辨子纱，降低了整个流程的短绒和棉结，提高了成条质量。 2、棉机采用双打手，反向回转且有变频调速，满足了抓细、抓匀的要求。压棉辊采用3个，能根据 松包和紧包上下移动，始终能压紧棉层，握持均匀，使所抓取的棉块小而均匀，提高了抓棉质量。抓棉机的抓臂采用称重平衡式，升降灵活，位移控制准确。在所有抓棉机中，该设备的装机功率最低，节约能源。 3、采用单轴流且变频调速，可在线调节工艺速度，并设有除微尘装置，降低尘杂和短绒。 4、多仓混棉机采用3种混棉方式，气流瞬时混棉，叠层延时混棉，堆集反滚混棉，混棉效果特别好。采用连续微差压控制（非光电断续控制），输出棉层均匀。并设有除大杂质装置，除杂效果好。 5、精开棉机的装机功率最低，设有6把除尘刀，除杂效果好，且设有尘笼除微尘装置。 6、喂棉机采用非循环风加压，风压可调节，采用双罗拉喂入，纤维损伤小。 7、梳棉机的装机功率最低，节约能源，为用户降低成本。

DJ2006型清梳联成套设备把传统的开清棉和梳理两个工序借助于信息化技术有机地结合起来，并对其进行了优化设计。它主要由抓棉机、单轴流开棉机、多仓混棉机、精开棉机及梳棉机等五大主机组成。 一、主要性能指标： 1、机幅：1020㎜； 2、加工原料长度：22-76mm； 3、喂入方式：棉箱自动喂入+自调匀整； 4、台时产量：60㎏×6； 5、全机总功率：92.37kw 注：以上以末道梳棉机的机幅为DJ2006型清梳联成套设备的机幅，梳棉机配置6台FA206B型梳棉机。 二、与国内外同类技术比较 该设备与其它国外国内生产同类型的公司，都具备了整个系统在传动上采用多电机变频技术，气动传动技术，PLC、PID及微差压控制技术，实现了多机台集群控制，在线监测，使棉纺工程中的清花部分与梳棉部分有机的联合在一起，实现了全流程自动化，高速化，输棉连续化，智能化的清梳联生产线。 三、成果的创造性、先进性 1、全流程系统中不采用凝棉器设计，避免了因凝棉器形成的索丝、辨子纱，降低了整个流程的短绒和棉结，提高了成条质量。 2、棉机采用双打手，反向回转且有变频调速，满足了抓细、抓匀的要求。压棉辊采用3个，能根据 松包和紧包上下移动，始终能压紧棉层，握持均匀，使所抓取的棉块小而均匀，提高了抓棉质量。抓棉机的抓臂采用称重平衡式，升降灵活，位移控制准确。在所有抓棉机中，该设备的装机功率最低，节约能源。 3、采用单轴流且变频调速，可在线调节工艺速度，并设有除微尘装置，降低尘杂和短绒。 4、多仓混棉机采用3种混棉方式，气流瞬时混棉，叠层延时混棉，堆集反滚混棉，混棉效果特别好。采用连续微差压控制（非光电断续控制），输出棉层均匀。并设有除大杂质装置，除杂效果好。 5、精开棉机的装机功率最低，设有6把除尘刀，除杂效果好，且设有尘笼除微尘装置。 6、喂棉机采用非循环风加压，风压可调节，采用双罗拉喂入，纤维损伤小。 7、梳棉机的装机功率最低，节约能源，为用户降低成本。