该成果解决了以重油为燃料的工业玻璃窑炉的油压和窑温之间的强耦合、窑温的大滞后、换向加料干扰及严重的非线性、节能等问题。通过对供油阀位置的检测，经过智能补偿，结合油压智能随动控制，形成分层递阶解耦控制，减少油压对窑温的影响；采用供油控制阀和回油控制阀同步作用，以粗调和细调相结合方式，防止窑温大幅度波动，并采用先进的拟人智能控制方法，解决大滞后和严重的非线性问题；用温度间接反映窑炉内含氧量的检测方法，应用于控制系统中，实现了重油充分燃烧，减少了对大气的污染，并达到了节油效果；采用了智能软测量技术对火焰长度进行估计与控制，从而减少火焰对炉壁的冲击，延长了窑炉的寿命。

具体性能指标如下：

（1）窑炉的炉顶温度控制精度在±2°C内（注：除换向期间，工艺设定温度在1500—1540°C之间）。

（2）油枪换向后，窑炉温度在5分钟内达到设定值。

（3）监控界面具有温度、压力等参数的数据和曲线显示，如窑压、出口温度等参数的数据和表格显示。

该系统在总体技术及控制效果上达到国内同类技术的先进水平，在玻璃窑炉系统中的油压和温度的分层解耦、窑炉内含氧量的检测技术及火焰长度进行估计方面具有独创性，处于国内同类技术的领先水平。部分研究成果，获得国家发明专利授权2项。该成果获广西科技进步二等奖。

项目负责人/联系人：党选举

联系电话：0773-2290811

该成果解决了以重油为燃料的工业玻璃窑炉的油压和窑温之间的强耦合、窑温的大滞后、换向加料干扰及严重的非线性、节能等问题。通过对供油阀位置的检测，经过智能补偿，结合油压智能随动控制，形成分层递阶解耦控制，减少油压对窑温的影响；采用供油控制阀和回油控制阀同步作用，以粗调和细调相结合方式，防止窑温大幅度波动，并采用先进的拟人智能控制方法，解决大滞后和严重的非线性问题；用温度间接反映窑炉内含氧量的检测方法，应用于控制系统中，实现了重油充分燃烧，减少了对大气的污染，并达到了节油效果；采用了智能软测量技术对火焰长度进行估计与控制，从而减少火焰对炉壁的冲击，延长了窑炉的寿命。

具体性能指标如下：

（1）窑炉的炉顶温度控制精度在±2°C内（注：除换向期间，工艺设定温度在1500—1540°C之间）。

（2）油枪换向后，窑炉温度在5分钟内达到设定值。

（3）监控界面具有温度、压力等参数的数据和曲线显示，如窑压、出口温度等参数的数据和表格显示。

该系统在总体技术及控制效果上达到国内同类技术的先进水平，在玻璃窑炉系统中的油压和温度的分层解耦、窑炉内含氧量的检测技术及火焰长度进行估计方面具有独创性，处于国内同类技术的领先水平。部分研究成果，获得国家发明专利授权2项。该成果获广西科技进步二等奖。

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