本项目根据基于虚拟样机的复杂产品协同设计与仿真的特点，综合运用机械制造、计算机、信息等各方面知识，研究了基于虚拟样机的复杂产品协同设计与仿真的体系结构及关键技术，主要包括基于虚拟样机的复杂产品协同设计与仿真的总体技术、多领域集成管理方法、多学科协同仿真方法、多学科协同优化方法、分布式集成支持环境等。通过对复杂产品协同设计与仿真的关键技术进行创新性研究及应用实践，总结出一套具有行业特点的基于虚拟样机的复杂产品开发的有效方法，在复杂产品协同设计与仿真系统的体系、方法、实施技术方面提出整体解决方案，开发出适合我国国情的复杂产品协同设计与仿真软件系统。同时，本课题的研究工作为今后在我国一些重点行业开展复杂产品协同设计与仿真攻关奠定了技术基础。 　　本项目的主要技术性能指标包括： 　　1)建立基于虚拟样机的复杂产品协同设计与仿真的系统结构，提出复杂产品协同设计与仿真系统的整体解决技术，包括运行机制和实施方法等； 　　2)研究基于虚拟样机的复杂产品协同设计与仿真的多领域集成管理技术，将冲突管理技术有机集成于并行产品开发过程管理系统中，提出面向产品开发过程的冲突检测、冲突避免和冲突解决方法。 　　3)建立基于虚拟样机的复杂产品多学科协同仿真运行框架，提出高层建模(HLA)方法，将模型字典和模型结构相结合，提出了改进的面向对象的模型表示方法，设计并实现了支持协同仿真的模型库及其管理系统。 　　4)建立网络化复杂产品协同优化过程，提出基于设计结构矩阵的多学科协同分析方法，提出简单耦合合并和系统分层方法，给出确立简单耦合系统多学科设计与优化方法的步骤。 　　5)将上述过程管理、冲突管理、协同仿真、协同优化等方法和技术有机集成起来，建立网络化复杂产品协同设计与仿真集成支持环境。 　　随着计算机技术和网络技术的飞速发展，以及并行工程等先进制造模式的深入研究和应用，以各类CAD/CAE技术为代表的协同设计与仿真技术已在各个领域的复杂产品开发的不同阶段中取得许多研究和应用成果；与此同时，以支持多领域多学科协同CAD/CAE技术为特征的复杂产品协同设计与仿真技术正成为制造业产品开发与应用的一个研究热点，迫切需要对基于虚拟样机复杂产品协同设计与仿真理论、方法和技术进行研究与实现，研究成果具有重要的理论与现实意义，拥有广阔的发展前景和巨大的市场需求，可广泛应用于工程机械、航空航天、汽车、铁路机车、船舶设计等领域的复杂产品开发过程中。

　　本项目根据基于虚拟样机的复杂产品协同设计与仿真的特点，综合运用机械制造、计算机、信息等各方面知识，研究了基于虚拟样机的复杂产品协同设计与仿真的体系结构及关键技术，主要包括基于虚拟样机的复杂产品协同设计与仿真的总体技术、多领域集成管理方法、多学科协同仿真方法、多学科协同优化方法、分布式集成支持环境等。通过对复杂产品协同设计与仿真的关键技术进行创新性研究及应用实践，总结出一套具有行业特点的基于虚拟样机的复杂产品开发的有效方法，在复杂产品协同设计与仿真系统的体系、方法、实施技术方面提出整体解决方案，开发出适合我国国情的复杂产品协同设计与仿真软件系统。同时，本课题的研究工作为今后在我国一些重点行业开展复杂产品协同设计与仿真攻关奠定了技术基础。 　　本项目的主要技术性能指标包括： 　　1)建立基于虚拟样机的复杂产品协同设计与仿真的系统结构，提出复杂产品协同设计与仿真系统的整体解决技术，包括运行机制和实施方法等； 　　2)研究基于虚拟样机的复杂产品协同设计与仿真的多领域集成管理技术，将冲突管理技术有机集成于并行产品开发过程管理系统中，提出面向产品开发过程的冲突检测、冲突避免和冲突解决方法。 　　3)建立基于虚拟样机的复杂产品多学科协同仿真运行框架，提出高层建模(HLA)方法，将模型字典和模型结构相结合，提出了改进的面向对象的模型表示方法，设计并实现了支持协同仿真的模型库及其管理系统。 　　4)建立网络化复杂产品协同优化过程，提出基于设计结构矩阵的多学科协同分析方法，提出简单耦合合并和系统分层方法，给出确立简单耦合系统多学科设计与优化方法的步骤。 　　5)将上述过程管理、冲突管理、协同仿真、协同优化等方法和技术有机集成起来，建立网络化复杂产品协同设计与仿真集成支持环境。 　　随着计算机技术和网络技术的飞速发展，以及并行工程等先进制造模式的深入研究和应用，以各类CAD/CAE技术为代表的协同设计与仿真技术已在各个领域的复杂产品开发的不同阶段中取得许多研究和应用成果；与此同时，以支持多领域多学科协同CAD/CAE技术为特征的复杂产品协同设计与仿真技术正成为制造业产品开发与应用的一个研究热点，迫切需要对基于虚拟样机复杂产品协同设计与仿真理论、方法和技术进行研究与实现，研究成果具有重要的理论与现实意义，拥有广阔的发展前景和巨大的市场需求，可广泛应用于工程机械、航空航天、汽车、铁路机车、船舶设计等领域的复杂产品开发过程中。