面向成本的设计方法与技术研究项目通过在产品设计阶段分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收和报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况，并对其进行评价，通过对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改，达到降低成本的目的。面向成本的设计方法的出发点是在产品设计阶段为设计者提供支持工具，使得设计者能够综合考虑产品生命周期中的加工制造、装配、检测、维护等多种成本因素；通过对产品技术经济性评价，设计者根据成本因素及时进行设计修正，从而达到降低产品成本的目的。并行工程下的DFC方法在计算机上的全面实现可望构成一种理想的、面向成本的并行工程设计支持系统。产品设计是一个渐进的过程，与产品成本相关的活动贯穿于产品设计自始至终，但由于设计过程的不同阶段所提供信息的不完备性，与成本相关的各个活动完全同步和齐头并进是难以实现的。因此，DFC系统对产品成本的考虑是逐渐深入和细化的，在产品设计早期以面向成本的定性指导和分析评价为主，随着产品设计的不断深入，在晚期通过对产品装配成本和零件制造成本的估算来获得产品的成本，从而通过再设计，改进产品结构等来降低产品成本，达到面向成本的设计目的。

　　面向成本的设计方法与技术研究项目通过在产品设计阶段分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收和报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况，并对其进行评价，通过对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改，达到降低成本的目的。面向成本的设计方法的出发点是在产品设计阶段为设计者提供支持工具，使得设计者能够综合考虑产品生命周期中的加工制造、装配、检测、维护等多种成本因素；通过对产品技术经济性评价，设计者根据成本因素及时进行设计修正，从而达到降低产品成本的目的。并行工程下的DFC方法在计算机上的全面实现可望构成一种理想的、面向成本的并行工程设计支持系统。产品设计是一个渐进的过程，与产品成本相关的活动贯穿于产品设计自始至终，但由于设计过程的不同阶段所提供信息的不完备性，与成本相关的各个活动完全同步和齐头并进是难以实现的。因此，DFC系统对产品成本的考虑是逐渐深入和细化的，在产品设计早期以面向成本的定性指导和分析评价为主，随着产品设计的不断深入，在晚期通过对产品装配成本和零件制造成本的估算来获得产品的成本，从而通过再设计，改进产品结构等来降低产品成本，达到面向成本的设计目的。