| 成果基本信息 | ||||||
| 关键词: | 大型环件、径-轴向轧制、协调变形 | |||||
| 成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 初期阶段 | |||
| 体现形式(基础理论类): | 其他 | 体现形式(应用技术类): | 新技术 | |||
| 成果登记号: | 资源采集日期: | |||||
| 研究情况 | |||||
| 单位名称: | 武汉理工大学 | 技术水平: | 未评价 | ||
| 评价证书号: | 评价单位: | ||||
| 评价日期: | 评价证书号: | ||||
| 转化情况 | |||||
| 转让范围: | 合作开发 | 推广形式: | 合作开发 | ||
| 已转让企业数(个): | |||||
| 联系方式 | |||||
| 联系人(平台): | 孵化基地 | 联系人(平台)电话: | 0771-3394012 | ||
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| 成果简介 | |||||
本发明公开了一种大型环件径‑轴向轧制协调变形设计方法,S1、根据设备径‑轴向力能关系和目标锻件径‑轴向尺寸关系,设计径‑轴向总变形比;S2、基于径‑轴向总变形比设计环坯尺寸,采用S型轧制曲线来控制环坯截面至目标锻件截面的尺寸演变过程,对轧制曲线求导从而得到轧制过程径‑轴向瞬时变形比;S3、基于环件轧制极限变形条件确定环件外径长大范围,分段设计环件外径长大速度曲线,再结合径‑轴向瞬时变形比确定轧制过程径向与轴向变形速度,实现大型环件径‑轴双向轧制协调变形。本方法可实现对轧辊运动的精确控制,使环件产生径‑轴向轧制协调变形,提升轧制过程的稳定性,所得目标锻件尺寸精度较高 |