成果基本信息 | ||||||
关键词: | 空调压缩机;气缸滑片槽;硬质合金;平面拉刀 | |||||
成果类别: | 技术成熟度: | |||||
体现形式(基础理论类): | 体现形式(应用技术类): | 无 | ||||
成果登记号: | 9512018Y0026 | 资源采集日期: | 2019-04-15 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 成都格润特高新材料有限公司 | 技术水平: | |||
评价证书号: | 川经信鉴字[2017]90号 | 评价单位: | 四川省经济和信息化委员会 | ||
评价日期: | 2017.11.17 | 评价证书号: | 川经信鉴字[2017]90号 |
转化情况 | |||||
转让范围: | 推广形式: | 无 | |||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 玉女士 | 联系人(平台)电话: | 0771-5885053 | ||
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成果简介 | |||||
一、该产品所采用的核心技术 本项目产品采用公司在类似产品应用方面取得的成功经验,应用独特的刀具材料技术、两侧斜齿齿形设计以及拉刀侧刃后角的加工方法,而自主研发的一种空调压缩机气缸滑片槽拉刀。该拉刀所采用的核心技术如下: 1、刀具材料技术:本项目产品专用于加工空调压缩机气缸,而气缸的材料为耐磨合金铸铁,属难加工材料,其特点是材料硬度高,孔隙大,刀具在加工过程中容易发生崩刃、破损等现象,从而降低刀具的耐用度。本项目针对被加工材料的特点,采用优化了材料配方的ZK10UF、ZK30UF作为刀具基体材质。 2、拉刀结构设计技术:拉刀采用了校准齿和回弹齿的结构设计,解决了被加工槽尺寸回缩问题。刃口采用正负刃倾角组合的加工方式,提高了被加工槽表面的平行度和平面度。 3、拉刀加工工艺技术:根据项目产品的材料及设计参数特性,制定了专属的加工工艺流程。针对拉刀关键部位的加工,引进国外高精密磨床,采用自主知识产权的侧刃后角加工方法(专利名称:一种加工拉刀侧刃后角的方法,专利号;ZL 2015 1 0105920.4),解决了拉刀侧刃后刀面因开刃造成的后角变化问题,同时也保证了后刀面的表面粗糙度、后角大小以及形位公差。 4、制造质量控制技术:采用W14~W20的微粉砂轮对拉刀刃口进行精修,达到刃口锯齿状微缺≤0.01mm;采用日本进口的沟槽抛光机进行抛光,大大提高拉刀前刀面的表面粗糙度,从而降低刃口的粘屑。 二、主要技术指标 项目 技术指标 精刀寿命 ≥5.5万件 粗刀寿命 ≥7万件 平行度(∥) ≤0.006 直线度(-) ≤0.006 粗糙度(Rz) ≤0.007 |