一种连续真空吸料装置及其方法

成果基本信息
关键词：	连续;吸料;真空;制瓶环节
成果类别：		技术成熟度：
体现形式（基础理论类）：		体现形式（应用技术类）：	无
成果登记号：	16001332	资源采集日期：	2016-11-20

研究情况
单位名称：	松源机械制造有限公司	技术水平：
评价证书号：		评价单位：	中华人民共和国国家知识产权局
评价日期：		评价证书号：

转化情况
转让范围：		推广形式：	无
已转让企业数（个）：	0

联系方式
联系人（平台）：	玉女士	联系人（平台）电话：	0771-5885053
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成果简介
课题来源与背景：饮料生产过程中，制瓶环节是非常重要的一环。因此对塑料制瓶粒子供应的准确性、及时性、效率都有较高的要求。粒子的输送能力需满足制瓶消耗速度；供料过程尽量减少人工参与，实现自动化供料。在供料过程中，实现自动计量，准确的称量各种料的重量，提升瓶子的品质。为了提升塑料粒子供送的自动化水平，降低劳动强度，提高生产线效率，提出“一种连续真空吸料装置及其方法”项目研究。　　技术原理及性能指标：该项目采用吸送式的真空气力输送方式，完成塑料制瓶粒子的输送，并在输送之后进行自动称量。整套计量吸料装置主要由真空泵、除尘系统、吸料斗、称重系统、各类输送管路、气动阀门等组成。项目中需选择合适的真空泵和除尘系统，设计高效率、结构简单紧凑的吸料斗和可以精确计量的称重系统。　　主要性能指标是：最大供料能力1700kg/h；最大水平输送距离75米；最大垂直提升距离6米；真空泵功率11kw，真空度-43kpa；噪音≤76dB;单次可称重10-80kg；称重计量精度0.5kg。　　技术的创造性与先进性：吸料斗内部采用双腔构造，左料腔和右料腔相互独立工作。这种设计提高了空间利用率，结构紧凑并且美观。当左料腔吸满料的时候，右料腔已经完成卸料，从而实现连续吸料的功能，大大提高了吸料效率。　　称重系统采用两只称重传感器分别安装在称重料斗两侧的方式进行计量称重。单次称量50kg，当称重数值接近50kg时，料腔的卸料阀门的开口自动缩小，降低称量误差。根据气缸反应速度和电磁阀响应时间以及物料下落时间等影响因素，设定关闭料腔卸料阀时间的提前量从而尽可能精确地称量粒子。当即将到达50kg时，关闭料腔卸料阀，打开称重料斗的卸料阀，完成称重计量。　　技术的成熟程度，适用范围和安全性：该项目中涉及的气力输送技术、除尘技术、称重技术均是较为成熟的技术。该装置借助真空吸力来传送颗粒和粉末状物料，并完成称重计量，可以广泛应用于食品、化工、农产品等生产和科研领域。　　应用情况及存在的问题：安装了该系统后，生产线的操作人员从2个降到0.5个，大大节省了人力成并且大大降低了工人劳动强度，提高了设备自动化和工作效率，使现场更加整洁。　　该系统成功在各地分公司运用的事实使得该套系统在其他需要人工搬运原料的场合也开始尝试使用。例如将该系统用在输送奶线粉碎机中HDPE废料，将废料输送至搅拌机；在各种配料原料间用于输送红糖、豆类等原料。　　历年获奖情况：2015年12月获得发明专利授权：一种连续真空吸料装置及其方法（ZL201310408774.3）。

成果名称：	一种连续真空吸料装置及其方法	关键词：	连续;吸料;真空;制瓶环节
成果类别：		一级分类名称：	装备制造
二级分类名称：	自动控制、计算机制造	三级分类名称：
研究起止时间：	2013.01 至2014.09	成果体现形式（应用技术类）：	无
成果属性：		成果体现形式（基础理论类）：
技术成熟度：		技术水平：
研究形式：		学科分类1：
单位名称：	松源机械制造有限公司	学科分类2：
中图分类号1：		所属高新技术类别：
中图分类号2：		课题来源：
应用行业：		课题立项名称：
国家科技计划子类别：		课题立项编号：
经费实际投入额（万元）：	0.00	评价单位：	中华人民共和国国家知识产权局
评价形式：	无	应用状态：	无
评价日期：		转让范围：
评价证书号：		推荐单位：
推广形式：	无	成果登记号：	16001332
成果简介：	课题来源与背景：饮料生产过程中，制瓶环节是非常重要的一环。因此对塑料制瓶粒子供应的准确性、及时性、效率都有较高的要求。粒子的输送能力需满足制瓶消耗速度；供料过程尽量减少人工参与，实现自动化供料。在供料过程中，实现自动计量，准确的称量各种料的重量，提升瓶子的品质。为了提升塑料粒子供送的自动化水平，降低劳动强度，提高生产线效率，提出“一种连续真空吸料装置及其方法”项目研究。　　技术原理及性能指标：该项目采用吸送式的真空气力输送方式，完成塑料制瓶粒子的输送，并在输送之后进行自动称量。整套计量吸料装置主要由真空泵、除尘系统、吸料斗、称重系统、各类输送管路、气动阀门等组成。项目中需选择合适的真空泵和除尘系统，设计高效率、结构简单紧凑的吸料斗和可以精确计量的称重系统。　　主要性能指标是：最大供料能力1700kg/h；最大水平输送距离75米；最大垂直提升距离6米；真空泵功率11kw，真空度-43kpa；噪音≤76dB;单次可称重10-80kg；称重计量精度0.5kg。　　技术的创造性与先进性：吸料斗内部采用双腔构造，左料腔和右料腔相互独立工作。这种设计提高了空间利用率，结构紧凑并且美观。当左料腔吸满料的时候，右料腔已经完成卸料，从而实现连续吸料的功能，大大提高了吸料效率。　　称重系统采用两只称重传感器分别安装在称重料斗两侧的方式进行计量称重。单次称量50kg，当称重数值接近50kg时，料腔的卸料阀门的开口自动缩小，降低称量误差。根据气缸反应速度和电磁阀响应时间以及物料下落时间等影响因素，设定关闭料腔卸料阀时间的提前量从而尽可能精确地称量粒子。当即将到达50kg时，关闭料腔卸料阀，打开称重料斗的卸料阀，完成称重计量。　　技术的成熟程度，适用范围和安全性：该项目中涉及的气力输送技术、除尘技术、称重技术均是较为成熟的技术。该装置借助真空吸力来传送颗粒和粉末状物料，并完成称重计量，可以广泛应用于食品、化工、农产品等生产和科研领域。　　应用情况及存在的问题：安装了该系统后，生产线的操作人员从2个降到0.5个，大大节省了人力成并且大大降低了工人劳动强度，提高了设备自动化和工作效率，使现场更加整洁。　　该系统成功在各地分公司运用的事实使得该套系统在其他需要人工搬运原料的场合也开始尝试使用。例如将该系统用在输送奶线粉碎机中HDPE废料，将废料输送至搅拌机；在各种配料原料间用于输送红糖、豆类等原料。　　历年获奖情况：2015年12月获得发明专利授权：一种连续真空吸料装置及其方法（ZL201310408774.3）。
联系人：	施幼珍	成果登记日期：	2015-12-23
联系人email：	mrd@h-shgroup.com	单位代码：	93306586
邮政编码222：	311215	联系人电话：	0571-82837050
单位传真：	0571-82837050	单位通讯地址：	浙江省杭州萧山经济技术开发区恒盛路9号
单位所在省市：		单位电话：	0571-82891752
转让收入（万元）：	0	单位属性：
合作完成单位：		已转让企业数（个）：	0
成果发布年份：	2016	知识产权形式：
成果完成人：	刘守谦;陈彬;洪青晓	资源采集日期：	2016-11-20

一种连续真空吸料装置及其方法

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