一、简要技术说明： 　　1、项目简介： 　　125MN热模锻自动生产线，用于生产汽车前梁和曲轴，是目前世界上最大的全自动锻造生产线。125MN热模锻自动生产线生产线的设备由EDG930辊锻机组（包括T1运输链、MP3机械手）、EXY125MN热模锻压力机组（包括M1、M2机械手）、EQB1250切边机组（包括T2、T3运输链和M3机械手）、ENN180扭柠机组（包括T4运输链和M4机械手）、EJY2000校正机组（包括T5运输链和M5机械手）五个机组组成。 　　一汽125MN热模锻自动生产线是二重集团公司为长春一汽巴勒特锻造有限公司设计、制造及安装调试的自动锻造生产线。 　　二重集团公司自主设计并成套调试的125MN热模锻自动生产线电气控制系统采用了新的控制技术和控制方法，整体设计先进可靠，使用良好，达到合同的设计要求，成功实现了自动锻造、连锁保护、主机压力检测控制及显示、故障检测及报警、锻造参数设置及显示、生产线运行状态显示和监控等控制功能。125MN热模锻自动生产线电气控制系统的主要技术指标达到国内领先水平。 　　一汽125MN热模锻自动生产线自2008年1月18日投产后，二重集团公司承担设计、供货及调试的电气系统设备运行良好，保证了热模锻生产线的正常运行，为企业带来了巨大效益，为二重集团公司热模锻生产线工程总包奠定了基础。 　　2、核心内容及主要技术性能指标： 　　（1）125MN热模锻自动生产线电气控制系统的自主设计、成套及调试 　　在本项目实施之前，二重集团公司尚无完全自主设计及成套调试的热模锻生产线电气控制系统。一汽原125MN热模锻自动生产线电气控制系统由德国奥姆科公司设计成套（包括控制软件编制），二重集团公司调试。 　　一汽125MN热模锻自动生产线是二重集团公司首次完成了对大型热模锻生产线电气控制系统的自主设计、成套及调试，是二重集团公司产品中迄今为止第一条由二重集团公司完成全部电气控制系统自主设计、自主成套和自主调试的锻压生产线。125MN热模锻自动生产线电气控制系统实现了硬件的优化配置，根据五个机组的控制功能的具体情况，每个机组配置一台PLC完成该机组的控制功能，这样配置的优点是既很好地节约了控制成本，又便于日后的维护和管理。PLC控制器采用OMRON公司的CS1系列PLC。每个机组PLC控制器与操作盘（台）之间的信号采用OMRON的SYSMAC现场总线连接，克服了以往锻压设备操作盘（台）到PLC控制柜之间繁多的硬线连接，大大减少了安装工作量，大大降低了故障率，提高了系统的可靠性。各机组PLC控制器之间、各机组PLC控制器与HMI监控系统之间通过OMRON的Controller Link工业网络连接，完成相互之间的数据交换；每个机组的操作盘（台）上配置一台OMRON的NT631C触摸屏，用于显示机组运行状态及不常用的手动操作，简化了操作盘（台）的布置。 　　（2）125MN热模锻自动生产线控制软件开发 　　控制软件采用OMRON的CX-Programmer编程软件编制，编制语言采用梯形图，控制软件具有完全的自主知识产权，由于每个机组各采用一台PLC控制，为此，每个机组的控制软件单独编制，自成体系；同时，每个机组的控制软件又相互联系，完成整条生产线的自动控制。控制软件主要完成生产线的控制信号采集、逻辑控制、连锁控制、自动锻造控制、润滑监控、机组间数据通讯、故障诊断及故障报警等控制功能。 　　（3）HMI监控系统软件开发 　　HMI监控系统以美国Wonderware公司的Intouch 8.0简体中文版为系统软件，编制了具有自主知识产权的125MN热模锻自动生产线的过程监控软件，该软件具有生产线运行状态显示、锻造参数设置、机械手行程设置、生产线检测信号状态显示、热模锻主机轴承温度显示及历史趋势记录、全线故障报警显示及记录。 　　（4）触摸屏画面软件开发。 　　触摸屏画面软件采用OMRON的NT支持工具开发完成。每个机组配置一台触摸屏。触摸屏完成相应机组的运行状态显示、不常用设备调整操作、锻造参数设置、机械手行程设置、检测信号状态显示、故障报警及故障记录等功能。 　　（5）热模锻主机的吨位检测 　　热模锻主机的吨位检测采用应变片加德国HBM公司的MVD2555应变仪的检测方式进行。这种方的的优点是抗干扰能力强、可靠、标定简便，而且成本较低。 　　二、应用前景： 　　本项目已在一汽巴勒特锻造公司的125MN热模锻生产线上应用。从该生产线目前的运行情况来看，由二重自主设计并成套调试的125MN热模锻生产线电气控制系统采用了新的控制技术和控制方法，整体设计先进可靠，使用良好，达到合同的设计要求。 　　大型热模锻自动生产线主要用于生产汽车的前梁、曲轴和连杆等汽车模锻件。随着汽车工业的发展，汽车模锻件的需求量将稳步增长，同时传统的蒸汽模锻件也逐渐被热模锻压力机模锻件所代替。为此，国内各大锻造厂纷纷新上大型热模锻自动生产线。目前国内正在准备新上的热模锻自动生产线有中国重型汽车集团有限公司的80MN和125MN热模锻自动生产线，桂林福达集团有限公司的80MN、125MN和140MN热模锻自动生产线。 　　125MN热模锻自动生产线电气控制系统稍作修改或改进就可应用于各种热模锻自动生产线，因此125MN热模锻自动生产线电气控制系统的应用前景非常广阔，它的推广应用必将产生巨大的经济效益和社会效益。

　　一、简要技术说明： 　　1、项目简介： 　　125MN热模锻自动生产线，用于生产汽车前梁和曲轴，是目前世界上最大的全自动锻造生产线。125MN热模锻自动生产线生产线的设备由EDG930辊锻机组（包括T1运输链、MP3机械手）、EXY125MN热模锻压力机组（包括M1、M2机械手）、EQB1250切边机组（包括T2、T3运输链和M3机械手）、ENN180扭柠机组（包括T4运输链和M4机械手）、EJY2000校正机组（包括T5运输链和M5机械手）五个机组组成。 　　一汽125MN热模锻自动生产线是二重集团公司为长春一汽巴勒特锻造有限公司设计、制造及安装调试的自动锻造生产线。 　　二重集团公司自主设计并成套调试的125MN热模锻自动生产线电气控制系统采用了新的控制技术和控制方法，整体设计先进可靠，使用良好，达到合同的设计要求，成功实现了自动锻造、连锁保护、主机压力检测控制及显示、故障检测及报警、锻造参数设置及显示、生产线运行状态显示和监控等控制功能。125MN热模锻自动生产线电气控制系统的主要技术指标达到国内领先水平。 　　一汽125MN热模锻自动生产线自2008年1月18日投产后，二重集团公司承担设计、供货及调试的电气系统设备运行良好，保证了热模锻生产线的正常运行，为企业带来了巨大效益，为二重集团公司热模锻生产线工程总包奠定了基础。 　　2、核心内容及主要技术性能指标： 　　（1）125MN热模锻自动生产线电气控制系统的自主设计、成套及调试 　　在本项目实施之前，二重集团公司尚无完全自主设计及成套调试的热模锻生产线电气控制系统。一汽原125MN热模锻自动生产线电气控制系统由德国奥姆科公司设计成套（包括控制软件编制），二重集团公司调试。 　　一汽125MN热模锻自动生产线是二重集团公司首次完成了对大型热模锻生产线电气控制系统的自主设计、成套及调试，是二重集团公司产品中迄今为止第一条由二重集团公司完成全部电气控制系统自主设计、自主成套和自主调试的锻压生产线。125MN热模锻自动生产线电气控制系统实现了硬件的优化配置，根据五个机组的控制功能的具体情况，每个机组配置一台PLC完成该机组的控制功能，这样配置的优点是既很好地节约了控制成本，又便于日后的维护和管理。PLC控制器采用OMRON公司的CS1系列PLC。每个机组PLC控制器与操作盘（台）之间的信号采用OMRON的SYSMAC现场总线连接，克服了以往锻压设备操作盘（台）到PLC控制柜之间繁多的硬线连接，大大减少了安装工作量，大大降低了故障率，提高了系统的可靠性。各机组PLC控制器之间、各机组PLC控制器与HMI监控系统之间通过OMRON的Controller Link工业网络连接，完成相互之间的数据交换；每个机组的操作盘（台）上配置一台OMRON的NT631C触摸屏，用于显示机组运行状态及不常用的手动操作，简化了操作盘（台）的布置。 　　（2）125MN热模锻自动生产线控制软件开发 　　控制软件采用OMRON的CX-Programmer编程软件编制，编制语言采用梯形图，控制软件具有完全的自主知识产权，由于每个机组各采用一台PLC控制，为此，每个机组的控制软件单独编制，自成体系；同时，每个机组的控制软件又相互联系，完成整条生产线的自动控制。控制软件主要完成生产线的控制信号采集、逻辑控制、连锁控制、自动锻造控制、润滑监控、机组间数据通讯、故障诊断及故障报警等控制功能。 　　（3）HMI监控系统软件开发 　　HMI监控系统以美国Wonderware公司的Intouch 8.0简体中文版为系统软件，编制了具有自主知识产权的125MN热模锻自动生产线的过程监控软件，该软件具有生产线运行状态显示、锻造参数设置、机械手行程设置、生产线检测信号状态显示、热模锻主机轴承温度显示及历史趋势记录、全线故障报警显示及记录。 　　（4）触摸屏画面软件开发。 　　触摸屏画面软件采用OMRON的NT支持工具开发完成。每个机组配置一台触摸屏。触摸屏完成相应机组的运行状态显示、不常用设备调整操作、锻造参数设置、机械手行程设置、检测信号状态显示、故障报警及故障记录等功能。 　　（5）热模锻主机的吨位检测 　　热模锻主机的吨位检测采用应变片加德国HBM公司的MVD2555应变仪的检测方式进行。这种方的的优点是抗干扰能力强、可靠、标定简便，而且成本较低。 　　二、应用前景： 　　本项目已在一汽巴勒特锻造公司的125MN热模锻生产线上应用。从该生产线目前的运行情况来看，由二重自主设计并成套调试的125MN热模锻生产线电气控制系统采用了新的控制技术和控制方法，整体设计先进可靠，使用良好，达到合同的设计要求。 　　大型热模锻自动生产线主要用于生产汽车的前梁、曲轴和连杆等汽车模锻件。随着汽车工业的发展，汽车模锻件的需求量将稳步增长，同时传统的蒸汽模锻件也逐渐被热模锻压力机模锻件所代替。为此，国内各大锻造厂纷纷新上大型热模锻自动生产线。目前国内正在准备新上的热模锻自动生产线有中国重型汽车集团有限公司的80MN和125MN热模锻自动生产线，桂林福达集团有限公司的80MN、125MN和140MN热模锻自动生产线。 　　125MN热模锻自动生产线电气控制系统稍作修改或改进就可应用于各种热模锻自动生产线，因此125MN热模锻自动生产线电气控制系统的应用前景非常广阔，它的推广应用必将产生巨大的经济效益和社会效益。