| 成果基本信息 | ||||||
| 关键词: | 金属塑性,主动润滑成形 | |||||
| 成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 初期阶段 | |||
| 体现形式(基础理论类): | 其他 | 体现形式(应用技术类): | 新技术 | |||
| 成果登记号: | 资源采集日期: | |||||
| 研究情况 | |||||
| 单位名称: | 武汉理工大学 | 技术水平: | 未评价 | ||
| 评价证书号: | 评价单位: | ||||
| 评价日期: | 评价证书号: | ||||
| 转化情况 | |||||
| 转让范围: | 合作开发 | 推广形式: | 合作开发 | ||
| 已转让企业数(个): | |||||
| 联系方式 | |||||
| 联系人(平台): | 孵化基地 | 联系人(平台)电话: | 0771-3394012 | ||
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| 成果简介 | |||||
本发明涉及金属材料塑性加工成形方法。一种金属塑性加工中主动润滑成形的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)使下模具具有蜂窝状结构;2)将与下模具上蜂巢孔径尺寸相近的棒状坯料的上端进行机械加工为球冠状,并在棒状坯料的下端粘结上一个对应尺寸弹性垫圈,整体形成一个芯棒;3)将芯棒的下端放置到下模具的蜂巢中;4)将下模具上的蜂巢以及装配其中的芯棒进行润滑;在材料成形过程中,会将芯棒的球冠压入蜂窝孔内,同时将孔内的润滑剂挤出,形成主动润滑效果;5)成形结束后,弹性垫圈将芯棒的上端重新顶出下模具的表面,润滑油又流回下模具孔洞之中,将润滑剂存储起来。该方法可实现塑性加工中对材料的主动润滑 |