本技术是将聚酯材料及其制品废弃物，例如涤纶、的确凉等含对苯二甲酸二元醇酯链段的高聚物与辛醇或其它高级醇以一定配比，在本研制的催化剂存在下，一步制取对苯二甲酸二辛酯（DOTP）或其它二酯类。DOTP比邻一苯二甲酸二辛酯（DOP）对聚氯乙烯的增塑综合性能来得优越。本研究是变废为宝的技术。

项目特点：

1．本技术在实施生产过程中，没有用及酸和碱，无三废排放，是变废为宝的绿色过程；

2．生产投资低，年产1000吨产品，约需投资25-30万元及50-80平方米的车间。

3．生产周期短，在中等温度下约2-3小时就能完成；

4．聚酯废弃物来源广，只要含有聚酯链段的，例如涤纶废丝、聚酯废旧衣物等，都可作为原料；

5．本研制的催化剂活性高，不易中毒，只要加入1%，就能使解聚反应顺利进行；而蒸馏后的残渣其催化活性仍然很高，可以继续使用。

技术指标（以DOTP为例）：

1．外观：无色透明油状液体；

2．酸值：0.05-0.10(毫克KOH/克)；

3．比重：0.9830-0.9840

4．折光率：1.4670-1.4690(n_D^25℃)；

5．冰点：-46～-48℃；

6．闪点：235-240℃；

7．体积电阻系数：3.6×10¹²(欧姆•厘米)。

本技术的关键在于催化剂。如果没有催化剂存在，聚酯解聚不能发生；而只要加入1%的催化剂，就能在温和条件下使反应顺利进行。目前我们已掌握了催化剂的大规模制备方法。

（1）塑料制品厂；

（2）精细有机化工厂；

（3）环保产业公司；

（4）凡能获得聚酯废弃物的单位和用到对一苯二甲酸二酯类的公司企业等。
四、投产条件与预期经济效益

    主要反应设备有反应釜、过滤器、真空泵等。

初步核算，1吨的废弃物可生产约2吨的DOTP和0.3吨乙二醇，其利税约2500元/吨。可见其经济效益是可观的。

本技术是将聚酯材料及其制品废弃物，例如涤纶、的确凉等含对苯二甲酸二元醇酯链段的高聚物与辛醇或其它高级醇以一定配比，在本研制的催化剂存在下，一步制取对苯二甲酸二辛酯（DOTP）或其它二酯类。DOTP比邻一苯二甲酸二辛酯（DOP）对聚氯乙烯的增塑综合性能来得优越。本研究是变废为宝的技术。

项目特点：

1．本技术在实施生产过程中，没有用及酸和碱，无三废排放，是变废为宝的绿色过程；

2．生产投资低，年产1000吨产品，约需投资25-30万元及50-80平方米的车间。

3．生产周期短，在中等温度下约2-3小时就能完成；

4．聚酯废弃物来源广，只要含有聚酯链段的，例如涤纶废丝、聚酯废旧衣物等，都可作为原料；

5．本研制的催化剂活性高，不易中毒，只要加入1%，就能使解聚反应顺利进行；而蒸馏后的残渣其催化活性仍然很高，可以继续使用。

技术指标（以DOTP为例）：

1．外观：无色透明油状液体；

2．酸值：0.05-0.10(毫克KOH/克)；

3．比重：0.9830-0.9840

4．折光率：1.4670-1.4690(n_D^25℃)；

5．冰点：-46～-48℃；

6．闪点：235-240℃；

7．体积电阻系数：3.6×10¹²(欧姆•厘米)。

本技术的关键在于催化剂。如果没有催化剂存在，聚酯解聚不能发生；而只要加入1%的催化剂，就能在温和条件下使反应顺利进行。目前我们已掌握了催化剂的大规模制备方法。

（1）塑料制品厂；

（2）精细有机化工厂；

（3）环保产业公司；

（4）凡能获得聚酯废弃物的单位和用到对一苯二甲酸二酯类的公司企业等。
四、投产条件与预期经济效益

    主要反应设备有反应釜、过滤器、真空泵等。

初步核算，1吨的废弃物可生产约2吨的DOTP和0.3吨乙二醇，其利税约2500元/吨。可见其经济效益是可观的。