成果基本信息 | ||||||
关键词: | 凿岩机;关键件;以珩代磨;技术攻关 | |||||
成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 成熟应用阶段 | |||
体现形式(基础理论类): | / | 体现形式(应用技术类): | 企业标准 | |||
成果登记号: | 2007Y0709 | 资源采集日期: | 09-3-20 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 天水风动机械有限责任公司 | 技术水平: | 国内领先 | ||
评价证书号: | / | 评价单位: | 甘肃省科学技术厅 | ||
评价日期: | 2007.12.28 | 评价证书号: | / |
转化情况 | |||||
转让范围: | 不转让 | 推广形式: | 其他 | ||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 梁先生 | 联系人(平台)电话: | 07713865324/18977114118 | ||
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成果简介 | |||||
凿岩机产品关键零件以珩代磨加工技术攻关项目是我公司2007年重点攻关项目之一。该项目的确立是在提高我公司凿岩机产品零件加工精度和生产效率的基础上进行的,而后作了大量的技术攻关工作。根据我公司凿岩机零件加工的特点,尤其关键异形件,各个零件加工工序流程长,加工尺寸单一,所使用的工装较多。再加上在普通磨床上加工,需要反复找正定位、装夹,对操作人员的技术要求较高。同时,劳动强度也较大,通过技术攻关,利用新技术、新工艺、新材料,使凿岩机关键异形件的以珩代磨精加工成为可能,并顺利进行,实现公司一人多机的设想,保证加工质量和加工进度,如零件调压阀、柄体等件,大大减小了装夹的时间和次数,更重要的是减小了零件在车间各工序流动中的磕碰,保证了产品质量,也大大提高了工作效率,同时,减少了各工序所使用的夹具数量,降低了零件的加工成本。珩磨技术攻关是用卧式珩磨机床代替传统的M2120和M2110内圆磨床通过高速磨削实现孔的精加工,由于珩磨是以被加工孔自身定位,可以没有在传统的M2120和M2110内圆磨床通过夹具等而产生的定位误差,精度较高。另外,珩磨头和机床采用刚性连接,珩磨工件的直线度较高;珩磨时还可以赶稍;珩磨砂条采用立方氮化硼(CBN),效率较高。 凿岩机产品关键零件以珩代磨加工技术攻关,促进了国内重型气腿式凿岩机的整体加工水平,缩小了与国际同类型产品的差距,具有广阔的推广前景。由于我公司导轨式凿岩机YG80、YG40、YGZ100等产品零件缸体、柄体、机头比气腿式凿岩机YT28有更大的重量,而由于双头珩磨机床身结构的问题(担心刚度不足)。另外,深孔的润滑和冷却也是一大难题。三大件能否有效地实现以珩代磨新技术,其还有待进一步验证。如果试验成功,可望代替全部M2110、M2120加工柄体、机头和缸体等,从而全面提升我公司加工水平。 |