哈尔滨工业大学和江苏冬庆数控机床有限公司联合成立了“哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心”，2007年已被认定为泰州市特种加工装备工程技术研究中心，本项目“JNG-I型精密数控线切割机床节能型多功能脉冲电源”即是校企双方合作研发的成果之一。 随着航空航天等制造业的发展，提升电加工技术水平与工艺指标，研发节能型高精密高速数控电加工技术及成套系统，迫在眉睫。本项目能弥补现有往复走丝型数控电火花线切割机床中潜在的体积大、功耗大、发热大、电能利用率低的诸多不足与缺陷，从而可以提高脉冲电源的有效脉冲利用率，提高加工效率和表面质量及稳定性，提高机床自动化程度，降低操作人员劳动强度，节省能源降低损耗，提高电能的有效利用率。 该项目的技术原理是在节能型电源的基础上，取消了传统电源的限流电阻，增加了一个直流电源，并设计电源的拓扑结构，实现三电源模式的加工，即此多功能节能型线切割加工电源可根据不同的加工需求，实现对工件的粗、中、精加工，实现加工工序集中，节省辅助加工时间，同时也提高了电极丝的使用寿命。 该电源的主要性能指标： 1）最高切割速度：150mm2/min； 2）实用切割速度：80～100mm2/min 3）最佳表面粗糙度：Ra=0.6μm； 4）钼丝损耗率：≤0.01mm/切割10万mm2，电极丝损耗率降低83%； 5）电能利用率：≥50%，电能利用率提高50%，整机功耗降低20%； 创新点 (1) 在国内外首次提出浮动阈值放电状态检测技术，提高了间隙放电状态的在线检测精度； (2) 采用持续非正常放电状态脉冲调制控制技术，避免短路电能消耗，节省能源； (3) 采用脉冲调制方波取代传统的直流击穿电压，防止对刀和加工结束时空载电流和短路电流引起的断丝现象； (4) 节能型高精密高速低损耗多功能数控脉冲电源技术，降低了电极损耗，提高了电能利用率和加工性能。 本项目的节能型多功能脉冲电源可广泛适用于往复走丝型数控电火花线切割加工机床，操作简单，可实现多种工作模式的切换。成果已通过科技成果鉴定，经用户使用反映良好，已完成中试，正向产业化方向推进。

哈尔滨工业大学和江苏冬庆数控机床有限公司联合成立了“哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心”，2007年已被认定为泰州市特种加工装备工程技术研究中心，本项目“JNG-I型精密数控线切割机床节能型多功能脉冲电源”即是校企双方合作研发的成果之一。 随着航空航天等制造业的发展，提升电加工技术水平与工艺指标，研发节能型高精密高速数控电加工技术及成套系统，迫在眉睫。本项目能弥补现有往复走丝型数控电火花线切割机床中潜在的体积大、功耗大、发热大、电能利用率低的诸多不足与缺陷，从而可以提高脉冲电源的有效脉冲利用率，提高加工效率和表面质量及稳定性，提高机床自动化程度，降低操作人员劳动强度，节省能源降低损耗，提高电能的有效利用率。 该项目的技术原理是在节能型电源的基础上，取消了传统电源的限流电阻，增加了一个直流电源，并设计电源的拓扑结构，实现三电源模式的加工，即此多功能节能型线切割加工电源可根据不同的加工需求，实现对工件的粗、中、精加工，实现加工工序集中，节省辅助加工时间，同时也提高了电极丝的使用寿命。 该电源的主要性能指标： 1）最高切割速度：150mm2/min； 2）实用切割速度：80～100mm2/min 3）最佳表面粗糙度：Ra=0.6μm； 4）钼丝损耗率：≤0.01mm/切割10万mm2，电极丝损耗率降低83%； 5）电能利用率：≥50%，电能利用率提高50%，整机功耗降低20%； 创新点 (1) 在国内外首次提出浮动阈值放电状态检测技术，提高了间隙放电状态的在线检测精度； (2) 采用持续非正常放电状态脉冲调制控制技术，避免短路电能消耗，节省能源； (3) 采用脉冲调制方波取代传统的直流击穿电压，防止对刀和加工结束时空载电流和短路电流引起的断丝现象； (4) 节能型高精密高速低损耗多功能数控脉冲电源技术，降低了电极损耗，提高了电能利用率和加工性能。 本项目的节能型多功能脉冲电源可广泛适用于往复走丝型数控电火花线切割加工机床，操作简单，可实现多种工作模式的切换。成果已通过科技成果鉴定，经用户使用反映良好，已完成中试，正向产业化方向推进。