随着汽车、航天航空及塑料工业的发展，价位及维护费用较低的高速高精密的单向走丝电火花线切割机床市场需求日益增大。针对现有机床能量利用低、间隙电压检测灵敏度低等缺点，由哈尔滨工业大学和江苏冬庆数控机床有限公司联合成立了“哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心”，自主研发DK778050ZGJ-Ⅱ节能型高精度数控线切割机床。 电火花线切割技术是利用电极丝作为工具，在数控系统的控制下，按预定轨迹通过高频放电对工件进行切割，该机床电源中无限流电阻，具有较好的节能效果。 性能指标： 工作台行程：800㎜×500㎜×500㎜ 最大切割厚度：600㎜ 最佳切割表面粗糙度：Ra≤0.6μm 最大切割速度：160mm2/min 电源配置：节能型多功能脉冲电源 放电状态检测技术：在线实时浮动阈值法 技术特点： (1) 伺服电机直拖式精密工作台和精密锥度装置采用线切割锥度机床用伺服电机驱动系统，消除了正反向时齿轮的齿隙误差通过数控系统对滚珠丝杠的螺距误差进行补偿，消除了滚珠丝杠的制造误差，提高机床的定位精度。 (2) 采用跟随间隙电流的浮动电压阈值法放电状态检测技术，在线实时地检测电火花线切割加工的开路、火花放电和短路等间隙放电状态，提高了间隙放电状态的在线实时检测精度，提高了加工速度。 (3) 采用无限流电阻的桥式能量供给电路和能量回收电路，使得在脉宽结束时2us内能够将脉宽期间储存在回路中的电能，迅速回馈至电源，同时取消了传统电火花线切割脉冲电源中的限流电阻，使电能利用率得到大幅度提高。 (4) 对等能量加工方式的击穿延时期间的连续空载状态和短路状态，采取周期可调式的脉冲调制方波取代传统的直流击穿电压，可防止对刀和加工结束时空载电流和短路电流引起的断丝现象。 (5) 对加工过程中的短路状态，进行脉冲调制，根据持续时间的长短，可适时、动态地调节脉冲调制方波的参数，迅速抑制非正常放电状态，防止短路电流引起的断丝现象。 该机床已完成中试，现处于产业化阶段，可广泛应用于航天航空、机械、汽车、轻工和军工企业等工业部门。通过用户使用回馈显示。该机床具备综合性能强，切割效率高，钼丝损耗小，加工表面质量高等优点。

随着汽车、航天航空及塑料工业的发展，价位及维护费用较低的高速高精密的单向走丝电火花线切割机床市场需求日益增大。针对现有机床能量利用低、间隙电压检测灵敏度低等缺点，由哈尔滨工业大学和江苏冬庆数控机床有限公司联合成立了“哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心”，自主研发DK778050ZGJ-Ⅱ节能型高精度数控线切割机床。 电火花线切割技术是利用电极丝作为工具，在数控系统的控制下，按预定轨迹通过高频放电对工件进行切割，该机床电源中无限流电阻，具有较好的节能效果。 性能指标： 工作台行程：800㎜×500㎜×500㎜ 最大切割厚度：600㎜ 最佳切割表面粗糙度：Ra≤0.6μm 最大切割速度：160mm2/min 电源配置：节能型多功能脉冲电源 放电状态检测技术：在线实时浮动阈值法 技术特点： (1) 伺服电机直拖式精密工作台和精密锥度装置采用线切割锥度机床用伺服电机驱动系统，消除了正反向时齿轮的齿隙误差通过数控系统对滚珠丝杠的螺距误差进行补偿，消除了滚珠丝杠的制造误差，提高机床的定位精度。 (2) 采用跟随间隙电流的浮动电压阈值法放电状态检测技术，在线实时地检测电火花线切割加工的开路、火花放电和短路等间隙放电状态，提高了间隙放电状态的在线实时检测精度，提高了加工速度。 (3) 采用无限流电阻的桥式能量供给电路和能量回收电路，使得在脉宽结束时2us内能够将脉宽期间储存在回路中的电能，迅速回馈至电源，同时取消了传统电火花线切割脉冲电源中的限流电阻，使电能利用率得到大幅度提高。 (4) 对等能量加工方式的击穿延时期间的连续空载状态和短路状态，采取周期可调式的脉冲调制方波取代传统的直流击穿电压，可防止对刀和加工结束时空载电流和短路电流引起的断丝现象。 (5) 对加工过程中的短路状态，进行脉冲调制，根据持续时间的长短，可适时、动态地调节脉冲调制方波的参数，迅速抑制非正常放电状态，防止短路电流引起的断丝现象。 该机床已完成中试，现处于产业化阶段，可广泛应用于航天航空、机械、汽车、轻工和军工企业等工业部门。通过用户使用回馈显示。该机床具备综合性能强，切割效率高，钼丝损耗小，加工表面质量高等优点。