高线精轧机核心设备精密检修技术

成果基本信息
关键词：	精轧机;核心设备;精密检修
成果类别：	应用技术	技术成熟度：	成熟应用阶段
体现形式（基础理论类）：		体现形式（应用技术类）：	新技术
成果登记号：	9312012Y1544	资源采集日期：	2013-02-20

研究情况
单位名称：	上海宝冶集团有限公司	技术水平：	国内领先
评价证书号：	中冶集鉴字[2012]第050号	评价单位：	中国冶金科工集团有限公司
评价日期：	2012.10.19	评价证书号：	中冶集鉴字[2012]第050号

转化情况
转让范围：	限国内转让	推广形式：	技术服务
已转让企业数（个）：	0

联系方式
联系人（平台）：	玉女士	联系人（平台）电话：	0771-5885053
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成果简介
线材是钢铁工业的重要产品之一，它广泛用于各项基础设施建设、建筑工程建设和金属制品行业，目前，我国已成为世界上拥有高速线材生产线最多、产量最大的国家。阳春新钢铁高线的预精轧、精轧机、夹送辊、吐丝机系美国摩根第五代产品，自2010年11月份高速线材轧机投产，精轧机组精轧机辊箱损坏问题，就一直严重影响着该厂的生产。在投产不到半年的时间里20架精轧机已经更换了7架，更换率为35%。每更换1台精轧机，全厂需停产4h，每烧损1台精轧机，至少产生中间废钢与成品废钢5t，该问题已成为制约产量及质量的瓶颈。为减少停机时间，提高产量，我公司决定利用承担阳春新钢铁双高线设备检修为平台，专门成立了技术攻关小组对高线精轧机装配技术进行研究，经过一年多的装配检修，积累了大量的宝贵经验，通过对其检修工艺、装配流程和操作要点、更换周期、更换修复难点等予以总结、优化，攻克了高线精轧机核心设备辊箱、锥箱精密检修、装配诸多技术难题，提高了高线精轧机辊箱的装配效率，减少了因装配方法的原因造成装配备件损坏和报废的概率，节省了备件成本，降低了劳动强度，大大缩短了检修工期，减少了人员投入和施工成本，明显提高了工作效率和经济效益，而且显著降低了劳动强度，施工安全也有了更好的保障。通过技术开发，公司掌握了高线精轧机核心设备精密检修技术，在施工过程中提炼、形成了精轧机辊箱解体与装配技术、精轧机锥箱检修更换技术、增速箱下线检修技术等核心设备精密检修技术，编制了《高速线材精轧机核心设备检修检修工法》及《高速线材精轧机精密检修作业标准》，研制了一套轴承快速拆卸装置、一套精轧机辊箱快速吊运装置及一种高线精轧机辊箱轴承的更换方法，申报了三项国家专利，分别是高线精轧机辊箱轴承快速更换方法（专利受理号：201210181474.1）、轴承快速拆卸装置（专利受理号：201220136222.2）、精轧机辊箱快速吊运装置（专利受理号：201220136096.0）。该技术为今后此类项目的检修提供了技术支撑，填补了公司在高线精轧机核心设备检修的空白，该技术达到了国内处于先进水平。该技术的研究成功，大大提高了公司在高线精轧机核心工艺设备的检修技术水平，并对提高公司在冶金行业的市场竞争力具有十分重要的意义。公司凭借该技术已经推广到湘钢、日钢等轧钢厂设备检修中获得了较好的应用，取得了显著的经济效益和社会效益。

成果名称：	高线精轧机核心设备精密检修技术	关键词：	精轧机;核心设备;精密检修
成果类别：	应用技术	一级分类名称：	装备制造
二级分类名称：	冶金工业装备制造	三级分类名称：
研究起止时间：	2010.09 至2011.10	成果体现形式（应用技术类）：	新技术
成果属性：	国外引进消化吸收创新	成果体现形式（基础理论类）：
技术成熟度：	成熟应用阶段	技术水平：	国内领先
研究形式：	独立研究	学科分类1：	国家标准GB T13745-92《学科分类与代码》
单位名称：	上海宝冶集团有限公司	学科分类2：
中图分类号1：	中国图书资料分类法（第四版）	所属高新技术类别：
中图分类号2：		课题来源：	国家科技计划
应用行业：	制造业	课题立项名称：
国家科技计划子类别：	其他	课题立项编号：	2011-14
经费实际投入额（万元）：	0.00	评价单位：	中国冶金科工集团有限公司
评价形式：	鉴定	应用状态：	稳定应用
评价日期：	2012.10.19	转让范围：	限国内转让
评价证书号：	中冶集鉴字[2012]第050号	推荐单位：	上海宝冶集团有限公司
推广形式：	技术服务	成果登记号：	9312012Y1544
成果简介：	线材是钢铁工业的重要产品之一，它广泛用于各项基础设施建设、建筑工程建设和金属制品行业，目前，我国已成为世界上拥有高速线材生产线最多、产量最大的国家。阳春新钢铁高线的预精轧、精轧机、夹送辊、吐丝机系美国摩根第五代产品，自2010年11月份高速线材轧机投产，精轧机组精轧机辊箱损坏问题，就一直严重影响着该厂的生产。在投产不到半年的时间里20架精轧机已经更换了7架，更换率为35%。每更换1台精轧机，全厂需停产4h，每烧损1台精轧机，至少产生中间废钢与成品废钢5t，该问题已成为制约产量及质量的瓶颈。为减少停机时间，提高产量，我公司决定利用承担阳春新钢铁双高线设备检修为平台，专门成立了技术攻关小组对高线精轧机装配技术进行研究，经过一年多的装配检修，积累了大量的宝贵经验，通过对其检修工艺、装配流程和操作要点、更换周期、更换修复难点等予以总结、优化，攻克了高线精轧机核心设备辊箱、锥箱精密检修、装配诸多技术难题，提高了高线精轧机辊箱的装配效率，减少了因装配方法的原因造成装配备件损坏和报废的概率，节省了备件成本，降低了劳动强度，大大缩短了检修工期，减少了人员投入和施工成本，明显提高了工作效率和经济效益，而且显著降低了劳动强度，施工安全也有了更好的保障。通过技术开发，公司掌握了高线精轧机核心设备精密检修技术，在施工过程中提炼、形成了精轧机辊箱解体与装配技术、精轧机锥箱检修更换技术、增速箱下线检修技术等核心设备精密检修技术，编制了《高速线材精轧机核心设备检修检修工法》及《高速线材精轧机精密检修作业标准》，研制了一套轴承快速拆卸装置、一套精轧机辊箱快速吊运装置及一种高线精轧机辊箱轴承的更换方法，申报了三项国家专利，分别是高线精轧机辊箱轴承快速更换方法（专利受理号：201210181474.1）、轴承快速拆卸装置（专利受理号：201220136222.2）、精轧机辊箱快速吊运装置（专利受理号：201220136096.0）。该技术为今后此类项目的检修提供了技术支撑，填补了公司在高线精轧机核心设备检修的空白，该技术达到了国内处于先进水平。该技术的研究成功，大大提高了公司在高线精轧机核心工艺设备的检修技术水平，并对提高公司在冶金行业的市场竞争力具有十分重要的意义。公司凭借该技术已经推广到湘钢、日钢等轧钢厂设备检修中获得了较好的应用，取得了显著的经济效益和社会效益。
联系人：	技术中心	成果登记日期：	2012-10-30
联系人email：		单位代码：	93100062
邮政编码222：	200941	联系人电话：	021-56923204
单位传真：	021-56646913	单位通讯地址：	上海市宝山区四元路168号
单位所在省市：	上海市	单位电话：	021-56923204;56646640
转让收入（万元）：	0	单位属性：	企业
合作完成单位：		已转让企业数（个）：	0
成果发布年份：	2012	知识产权形式：
成果完成人：	郭小熠;黄晓照;张军;胡世伟;施剑栋;秦保仁;潘新梁;刘红涛	资源采集日期：	2013-02-20

高线精轧机核心设备精密检修技术

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