成果基本信息 | ||||||
关键词: | 轧辊;轧制曲面;人工智能 | |||||
成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 中期阶段 | |||
体现形式(基础理论类): | 体现形式(应用技术类): | 新技术 | ||||
成果登记号: | 20121989 | 资源采集日期: | 2013-02-20 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 石家庄职业技术学院 | 技术水平: | 国内领先 | ||
评价证书号: | 冀科成转鉴字[2012]第1-061号 | 评价单位: | 河北省科技成果转化服务中心 | ||
评价日期: | 2012.07.20 | 评价证书号: | 冀科成转鉴字[2012]第1-061号 |
转化情况 | |||||
转让范围: | 不转让 | 推广形式: | 合作开发、技术服务 | ||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 玉女士 | 联系人(平台)电话: | 0771-5885053 | ||
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成果简介 | |||||
本成果来源于河北省科技支撑计划项目,项目名称是“轧辊轧制曲面设计的智能化系统研究”,项目编号为09212126。 本项目以研究轧辊轧制曲面设计理论和技术为核心,以信息技术为手段,实现设计理论与设计知识相结合,共同完成轧辊轧制曲面的合理化设计。为冷弯型钢生产企业提供现代化技术支撑。 主要技术经济指标要求及完成情况: 合同书要求的主要性能指标是完善冷弯成形过程的专家知识系统知识的应用化分类;完善专家系统的知识库和推理机的构造、理论模型和实施技术体系;将专家知识和设计公式相结合,找出合理的轧辊轧制曲面设计方法。 完成情况如下: (1)在前期开发的基于U.L法的弹塑性大变形样条有限条模拟系统已经实现了冷弯成形过程的可视化建模、带材变形全流程模拟跟踪和结果分析图形化等功能的基础上,进一步研究了变形机理,修正已建立模型的不足,继续完善样条有限条方法在模拟冷弯成形领域的应用。 (2)在前期开发的孔型设计专家系统已经实现了引入专家知识设计孔型方案的基础上,进一步完善了专家系统知识库的知识,修正不合理的数据和知识,创新知识挖掘算法,提高了专家系统的设计能力。 (3)对专家设计知识进行分类和整合,精化专家知识,利用专家知识和经验设计方法,建立轧辊轧制曲面智能设计方法。 本成果对轧辊轧制曲面设计的智能化系统进行了研究,在AUTOCAD软件上加入相关控件,只要输入相关参数软件就自动给出轧辊轧制曲面的机械图;将知识分类和知识库分级的方法融入到轧辊轧制曲面设计的专家系统里,实施分级知识库体系,采用多Agent技术对推理机的知识运用和知识控制进行协同处理,用推理机和知识库的分割规则来协同设计轧辊轧制曲面的协议规则。以上研究内容,在国内文献中未见相同报道。 本成果的创造性与先进性体现在以下四个方面: (1)依据钢材的变形特点建立摩擦模型和弹复模型,并采用自行研究开发的基于U.L方法的弹塑性大变形样条有限线条法进行冷弯成形过程的分析与仿真。 (2)研究建立轧辊轧制曲面设计专家系统,实施分级知识库体系,采用Agent技术对推理机的知识运用和知识控制进行协同处理。 (3)推理机和知识库的分割规则,各分割点间的通信方法和软件模块,协同设计轧辊轧制曲面的协议规则。 (4)将专家知识和设计公式相结合,找出合理的轧辊轧制曲面设计方法,建立智能化轧辊轧制曲面设计系统。 本课题开发的新技术使冷弯型钢和焊管制造业实现了设计智能化、制造异地化、生产敏捷化。为制造业信息化、智能化、分布化和敏捷制造提供了理论和策略,具有很好的社会效益。 本成果可以在辊弯成形行业中推广,包括汽车制造业,冷弯型钢企业,焊管企业等,都有着广泛的应用前景。我省有冷弯成形企业几十家,生产的品种不尽一致。优质的轧辊轧制曲面设计是生产高质量冷弯型材的前提。快速地、高质量地进行设计是这些企业翘首企盼的希望。本成果采用先进的网络理论、人工智能理论和先进制造技术,在解决了一系列的理论和技术难题后,研发了轧辊轧制曲面设计专家系统及其敏捷制造软件,为异地智能化轧辊轧制曲面设计和轧辊敏捷制造开创了一条新的途径。目前存在的问题是轧辊轧制曲面设计的智能化系统还处于初步阶段,有待于在实际生产中进一步研究和完善。 |