成果基本信息 | ||||||
关键词: | 水罐;矿浆;输送;供水 | |||||
成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 成熟应用阶段 | |||
体现形式(基础理论类): | 体现形式(应用技术类): | 新技术 | ||||
成果登记号: | 9152012Y0144 | 资源采集日期: | 2012-07-20 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 中国二冶集团有限公司 | 技术水平: | 国内先进 | ||
评价证书号: | 评价单位: | ||||
评价日期: | 2010.09.29 | 评价证书号: |
转化情况 | |||||
转让范围: | 限国内转让 | 推广形式: | 产权转让、技术入股 | ||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 玉女士 | 联系人(平台)电话: | 0771-5885053 | ||
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成果简介 | |||||
包钢矿浆管道输送工程全长81km,供水管道全长130km,设计每年输送水2000万m3。该矿浆管道输送能力为目前国内浆送管道之最,排行国际铁精浆送管道第二,工程总造价2.3亿元。我公司施工的高压泵房区域供水水罐工程属于包钢矿浆管道输送工程的项目之一。供水水罐共计两台,单台工程量为290吨。水罐内壁直径为18.952m,高21.097m,罐顶为球形拱顶,其储存介质为水,工作容积为5000m3,设计工作温度为-400℃~400℃,设计压力为常压。 此水罐球形拱顶瓣片为双曲面,瓣片制作工艺复杂,制作难度大,制作安装焊接变形很难控制。以往我公司加工球形结构都是外委加工,由于瓣片制作精度要求高,工艺复杂,外委加工成本很高,我公司在没有大型压力设备的前提下,自行进行技术攻关,研究出一套冷压小型球罐拱顶瓣片的压制模具,将瓣片冷压成型,此模具在国内属首创,未见有此方面的相关报道及论文等,为我公司在球形结构冷压制作技术领域开创了先河,也为今后的筒、罐体制作安装工程的施工积累了详实、具体的一手资料和宝贵的经验。“小压力冷压小型的球罐、储罐拱顶瓣片压制模具”获国家知识产权局实用新型专利权。 供水水罐的筒体共分八带,在施工过程中我公司采用自行研制的液压提升倒装法进行供水水罐的筒体安装施工。液压提升倒装安装方法为我公司首次采用,经过实践证明,此法提升平稳,安全可靠,改高空作业为地面作业,减少高空作业脚手架材料、人工、机械的投入费用,减轻施工人员劳动强度,提高了施工质量,缩短了工期。“一种罐体倒装制作安装方法”已获国家知识产权局实用新型专利权。 双曲面球型拱顶水罐拱顶、底板、罐体制作安装焊接量大,焊接变形控制是难点,施工中采用先进合理的焊接顺序,最大限度的减少制作安装焊接变形,将焊接变形控制在规范允许偏差范围内,使水罐质量全部符合设计要求,达到合格标准,一次通过甲方验收。 |