下料板生产线

成果基本信息
关键词：	下料板;生产线;电机
成果类别：		技术成熟度：
体现形式（基础理论类）：		体现形式（应用技术类）：	无
成果登记号：	2018N993Y006687	资源采集日期：	2019-04-15

研究情况
单位名称：	六安市微特电机有限责任公司	技术水平：
评价证书号：		评价单位：	国家知识产权局
评价日期：	2015.04.15	评价证书号：

转化情况
转让范围：		推广形式：	无
已转让企业数（个）：	0

联系方式
联系人（平台）：	孵化基地	联系人（平台）电话：	0771-3394012
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成果简介
1、课题来源及背景：　　课题来源：企业自选，来自六安市微特电机有限责任公司　　背景：现有的冲压技术在用模具大批量冲压定、转子类的圆形产品时，所用的硅钢材料为钢厂出厂的1200-1250MM左右的大盘卷料。电机定子、转子冲压厂在冲压圆形产品时，由于模具及冲床吨位的限制，在冲压前需根据电机定子、转子的单列或双列生产及1.5-2MM的搭边将材料裁剪成设定形状的下料板。在裁剪设定形状的下料板的过程中，硅钢卷需用支撑装置将其支撑且释放硅钢片，然而现有技术中支撑装置存在以下缺陷：硅钢卷与支撑装置难以达到紧密贴合，导致硅钢卷不能与支撑装置中转动部分同步运动，减缓了硅钢片的释放速度，从而影响硅钢卷的裁剪效率，同时还增加了裁剪成本。　　2、技术原理及性能指能　　技术原理：一种下料板生产线，包括用于支撑硅钢卷的支撑装置，用于托运硅钢片的导向托架，用于输送硅钢片的导向输送装置和将硅钢片冲压成下料板的冲压平台；支撑装置与导向输送装置之间设置有缓冲装置，缓冲装置为开设在地面下的方形凹槽，凹槽位于转轴之间设有若干第一连杆，第一连杆与支撑板以及第一连杆与中心转轴之间均为铰接，还包括用于调节支撑板与硅钢卷之间间距的调节装置。中心转轴上固定套设有内径与中心转轴外径相当的轴套，轴套的两端部均安装有轴承，轴承安装在轴承座上。调节装置包括彼此配合的第一法兰和第二法兰，第一法兰套设在轴套上并与轴套构成螺纹配合；第二法兰套设于轴套上并设置在支撑板的端部，第二法兰可沿轴套的轴向移动；第二法兰的靠近支撑板的一侧设有第二连杆，第二连杆与第二法兰以及第二连杆与支撑板之间均为铰接。第二连杆与支撑板铰接的一端和最靠近第二法兰的第一连杆与支撑板铰接的一端同轴设置。第一连杆远离支撑板的一端通过铰接的方式与焊接在轴套上的连接板固接，连接板沿着轴套径向平面的圆周方向设置为多块，连接板的板面与轴的轴线平行，且连接板与所述支撑板成一一对应的关系。支撑板的横截面呈“T”型。导向托架包括支撑框架，支撑框架远离地面的一侧设置有多根托棍，托棍的长度方向与硅钢片移动的方向相垂直。托棍沿着长度方向套设了多个滚轮，托棍通过卡接的方式与支撑框架相连。支撑装置还包括设置在中心转轴远离第二法兰的一端部的皮带轮，皮带轮通过皮带与电动机相连。　　3、创造性与先进性：　　创造性：1)下料板生产线由硅钢卷支撑装置，导向托架，导向输送装置和冲压平台构成一条全自动的生产线，有效地减少人工劳动力，节省成本，大大提高了裁剪效率。　　2)在裁剪硅钢卷时，首次将硅钢片移至导向输送装置的过程中，需要导向托架将硅钢片托起，再通过导向输送装置移至冲压平台，导向托架上的滚轮滚动使得硅钢片移动更为方便、快捷。　　3) 硅钢卷支撑装置具有结构简单，操作方便的优点。本硅钢卷支撑装置通过调节装置调节硅钢卷与支撑板之间的间距，既能使硅钢卷安装方便，又能使硅钢卷与所述支撑板紧密贴合，跟随着中心转轴的一起转动，有效地保障了支撑装置在裁剪过程中的安全可靠性。　　4)硅钢卷支撑装置中中心转轴上套设有与其同步转动的套筒，套筒外侧设有连接板，使得支撑板与轴套连接更可靠。　　先进性：该项成果属于国内先进。　　4、技术的成熟程度，使用范围和安全性　　技术的成熟程度：该项技术处于成熟运用阶段。　　使用范围：广泛应用于工业等行业。　　安全性：相较于原有技术更加具有安全性。　　5、应用情况：　　该项技术已广泛且成熟应用于电机的制造及使用中，并且为企业带来了良好的经济与社会效益。　　6、历年获奖情况：无

成果名称：	下料板生产线	关键词：	下料板;生产线;电机
成果类别：		一级分类名称：	装备制造
二级分类名称：	冶金工业装备制造	三级分类名称：
研究起止时间：	2014.07 至2014.09	成果体现形式（应用技术类）：	无
成果属性：		成果体现形式（基础理论类）：
技术成熟度：		技术水平：
研究形式：		学科分类1：
单位名称：	六安市微特电机有限责任公司	学科分类2：
中图分类号1：		所属高新技术类别：
中图分类号2：		课题来源：
应用行业：		课题立项名称：
国家科技计划子类别：		课题立项编号：
经费实际投入额（万元）：	12.00	评价单位：	国家知识产权局
评价形式：	无	应用状态：	无
评价日期：	2015.04.15	转让范围：
评价证书号：		推荐单位：	六安市科技局
推广形式：	无	成果登记号：	2018N993Y006687
成果简介：	1、课题来源及背景：　　课题来源：企业自选，来自六安市微特电机有限责任公司　　背景：现有的冲压技术在用模具大批量冲压定、转子类的圆形产品时，所用的硅钢材料为钢厂出厂的1200-1250MM左右的大盘卷料。电机定子、转子冲压厂在冲压圆形产品时，由于模具及冲床吨位的限制，在冲压前需根据电机定子、转子的单列或双列生产及1.5-2MM的搭边将材料裁剪成设定形状的下料板。在裁剪设定形状的下料板的过程中，硅钢卷需用支撑装置将其支撑且释放硅钢片，然而现有技术中支撑装置存在以下缺陷：硅钢卷与支撑装置难以达到紧密贴合，导致硅钢卷不能与支撑装置中转动部分同步运动，减缓了硅钢片的释放速度，从而影响硅钢卷的裁剪效率，同时还增加了裁剪成本。　　2、技术原理及性能指能　　技术原理：一种下料板生产线，包括用于支撑硅钢卷的支撑装置，用于托运硅钢片的导向托架，用于输送硅钢片的导向输送装置和将硅钢片冲压成下料板的冲压平台；支撑装置与导向输送装置之间设置有缓冲装置，缓冲装置为开设在地面下的方形凹槽，凹槽位于转轴之间设有若干第一连杆，第一连杆与支撑板以及第一连杆与中心转轴之间均为铰接，还包括用于调节支撑板与硅钢卷之间间距的调节装置。中心转轴上固定套设有内径与中心转轴外径相当的轴套，轴套的两端部均安装有轴承，轴承安装在轴承座上。调节装置包括彼此配合的第一法兰和第二法兰，第一法兰套设在轴套上并与轴套构成螺纹配合；第二法兰套设于轴套上并设置在支撑板的端部，第二法兰可沿轴套的轴向移动；第二法兰的靠近支撑板的一侧设有第二连杆，第二连杆与第二法兰以及第二连杆与支撑板之间均为铰接。第二连杆与支撑板铰接的一端和最靠近第二法兰的第一连杆与支撑板铰接的一端同轴设置。第一连杆远离支撑板的一端通过铰接的方式与焊接在轴套上的连接板固接，连接板沿着轴套径向平面的圆周方向设置为多块，连接板的板面与轴的轴线平行，且连接板与所述支撑板成一一对应的关系。支撑板的横截面呈“T”型。导向托架包括支撑框架，支撑框架远离地面的一侧设置有多根托棍，托棍的长度方向与硅钢片移动的方向相垂直。托棍沿着长度方向套设了多个滚轮，托棍通过卡接的方式与支撑框架相连。支撑装置还包括设置在中心转轴远离第二法兰的一端部的皮带轮，皮带轮通过皮带与电动机相连。　　3、创造性与先进性：　　创造性：1)下料板生产线由硅钢卷支撑装置，导向托架，导向输送装置和冲压平台构成一条全自动的生产线，有效地减少人工劳动力，节省成本，大大提高了裁剪效率。　　2)在裁剪硅钢卷时，首次将硅钢片移至导向输送装置的过程中，需要导向托架将硅钢片托起，再通过导向输送装置移至冲压平台，导向托架上的滚轮滚动使得硅钢片移动更为方便、快捷。　　3) 硅钢卷支撑装置具有结构简单，操作方便的优点。本硅钢卷支撑装置通过调节装置调节硅钢卷与支撑板之间的间距，既能使硅钢卷安装方便，又能使硅钢卷与所述支撑板紧密贴合，跟随着中心转轴的一起转动，有效地保障了支撑装置在裁剪过程中的安全可靠性。　　4)硅钢卷支撑装置中中心转轴上套设有与其同步转动的套筒，套筒外侧设有连接板，使得支撑板与轴套连接更可靠。　　先进性：该项成果属于国内先进。　　4、技术的成熟程度，使用范围和安全性　　技术的成熟程度：该项技术处于成熟运用阶段。　　使用范围：广泛应用于工业等行业。　　安全性：相较于原有技术更加具有安全性。　　5、应用情况：　　该项技术已广泛且成熟应用于电机的制造及使用中，并且为企业带来了良好的经济与社会效益。　　6、历年获奖情况：无
联系人：	方俊	成果登记日期：	2018-12-24
联系人email：	2778187215@qq.com	单位代码：	93404790
邮政编码222：	237000	联系人电话：	18956429927
单位传真：	0564-3633228	单位通讯地址：	安徽省六安市经济技术开发区东一路
单位所在省市：		单位电话：	0564-3633228
转让收入（万元）：	0	单位属性：
合作完成单位：		已转让企业数（个）：	0
成果发布年份：	2018	知识产权形式：
成果完成人：	段志诚;段照仁;晁明男;陈明生;周伟;方俊	资源采集日期：	2019-04-15

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