成果基本信息 | ||||||
关键词: | 轧辊;合金钢材料;制备方法 | |||||
成果类别: | 技术成熟度: | |||||
体现形式(基础理论类): | 体现形式(应用技术类): | 无 | ||||
成果登记号: | 2018N993Y008170 | 资源采集日期: | 2019-04-15 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 马鞍山市方圆材料工程有限公司 | 技术水平: | |||
评价证书号: | 第1935928号 | 评价单位: | 国家知识产权局 | ||
评价日期: | 2016.01.27 | 评价证书号: | 第1935928号 |
转化情况 | |||||
转让范围: | 推广形式: | 无 | |||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 孵化基地 | 联系人(平台)电话: | 0771-3394012 | ||
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成果简介 | |||||
一、课题来源与背景: 泵阀工作的环境多样,恶劣,对材质的要求很高,目前泵阀用的合金钢有多种多样,技术有很大进步,但是仍有很多问题存在,如耐磨性、硬度、防锈性能、耐腐蚀性能、耐高低温性能、脆性、韧性等,在很多场合还不能满足生产的要求,还需要进一步改进,以提高生产效率,降低成本,提高安全性,为高精尖技术发展提供保障,为社会发展提供动力,任务还很艰巨。 二、技术原理及性能指标: 本发明的目的在于提供一种轧辊用高断裂韧性合金钢材料及其制备方法,该合金材料具有高断裂韧性、高耐磨性和高的接触疲劳强度的优点。 本发明的技术方案如下:一种轧辊用高断裂韧性合金钢材料,其特征在于:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.8-0.9、钨0.5-0.8、钼1.0-1.2、钒1.2-1.5、铬2.7-3.2、铌0.05-0.10、钆0.05-0.1、锰2.6-2.8、镍0.3-0.5、P≤0.030、S≤0.030、余量为铁。 三、技术的创造性与先进性: 本发明提供的合金钢不仅具有高的硬度、高断裂韧性,耐磨性能好的特点;还具有接触疲劳强度高的优点,淬硬层深度可达15mm;适用于铸造冷轧辊,不易出现裂纹、沾辊、剥落等现象。本发明使用部分废铁作为原料,并经过二次精炼,合理控制铸后热处理温度,分批投放原料,使合金品质更稳定均一,提高综合力学性能。本发明精炼剂用于铸造生产,铸件中的气孔度降低1-2度,不会在铸件表面产生气孔,夹杂氧化物也明显降低,氧化夹杂物在2级左右,明显提高了成品率。 四、技术的成熟程度,适用范围和安全性: 本发明创新点:1、改滑动导卫为滚动导卫,只需更换易损件导辊,降低生产成本;2、导卫内腔加上一对耐磨衬板,引导轧件进入异辊加持平稳通过;3、导卫材质的研发:导辊采用一种特殊制、耐高温材料,配以对导辊的水冷却系统和对轴承的油气润滑系统,提高了装置的使用性能和寿命。 五、应用情况及存在的问题: 高断裂韧性合金钢材料及期制备方法成功应用高断裂韧性滚动导卫等各类产品的批量生产并实现销售。 本项目将进一步进行总结和提高、加强市场信息的收集和反馈;项目组将进一步探索与项目的相关技术和产品的改进和创新;项目组将进一步注重研发队伍人员的锻炼和培养,为公司的研发奠定基础,为公司的发展增强后劲,相应产品的销售量将会有很大的提升。 六、获奖情况:已申请国家发明专利:一种轧辊用高断裂韧性合金钢材料及其制备方法;专利号:ZL201310701412.3。 |