成果基本信息 | ||||||
关键词: | 大面壁顶轴;石墨板顶轴;夹板顶丝 | |||||
成果类别: | 技术成熟度: | |||||
体现形式(基础理论类): | 体现形式(应用技术类): | 无 | ||||
成果登记号: | 2018N993Y005691 | 资源采集日期: | 2019-04-15 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 铜陵有色兴铜机电制造有限公司 | 技术水平: | |||
评价证书号: | ZL201610042237.5 | 评价单位: | 国家知识产权局 | ||
评价日期: | 2017.08.25 | 评价证书号: | ZL201610042237.5 |
转化情况 | |||||
转让范围: | 推广形式: | 无 | |||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 孵化基地 | 联系人(平台)电话: | 0771-3394012 | ||
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成果简介 | |||||
1.课题来源与背景; 应用于金属铸造的结晶器,其主体材质为铜等良性导热金属,通过在结晶器内设置冷却通道,通过流经冷却通道的冷却剂吸收并转移熔融金属液和金属铸件的热量。在冶炼铸造工作过程中,流体形态的金属熔融液体通过导流槽进入结晶器的上口中,并在结晶器中迅速地冷却结晶,在接触结晶器内壁的位置形成铸坯外壳后,由结晶器的下口输出,并进入下一道工序保温或二次冷却。 现有技术中的分体式结晶器,主要包括两个大面壁和两个小面壁和若干石墨片,两个大面壁和两个小面壁共同围成一个结晶通道,石墨片竖直设置于结晶通道的内壁。其存在的不足在于两个小面壁之间的间距是固定不可调的,当需要生产不同规格的铸锭时,只能通过更换结晶器来实现,而由于连铸生产线的环境温度高,因此结晶器的更不仅换费时、劳动强度大且存在一定的作业安全风险。 2.技术原理及性能指标 小面壁可调式连铸机结晶器,通过旋转拉紧螺栓使拉紧销轴的位置相对固定座发生移动,从而调节两个小面壁之间的间距,以生产不同规格的铸锭,而无需更换结晶器;且通过设置底部调整螺栓、大面壁顶轴、石墨板顶轴和夹板顶丝,使结晶器整体结构稳固、可靠性高,能够满足实际生产使用要求。 3.技术的创造性与先进性: 发明一种小面壁可调式连铸机结晶器,包括两个相向平行设置的大面壁、两个相向平行设置且位于两个大面壁之间的两个小面壁;大面壁包括大面外壁、大面内壁和大面石墨板,大面内壁位于大面外壁和大面石墨板之间; 两个大面壁两端的两个固定座,两个小面壁位于两个固定座之间,小面壁朝向固定座方向设置有拉紧销轴,固定座上设置有小面拉紧套,拉紧销轴一端与小面壁固定连接,拉紧销轴另一端位于小面拉紧套中,且小面拉紧套一端连接拉紧销轴,小面拉紧套另一端设置有调节固定压环,调节固定压环和拉紧销轴之间设置有拉紧螺栓,拉紧螺栓两端分别设置有定位螺帽和调节螺纹,拉紧销轴设置有配合调节螺纹的螺孔,定位螺帽设置于调节固定压环中且与调节固定压环位置相对固定。拉紧销轴设置于小面壁的上部,小面壁的下部还设置有调整固定压环,小面壁的下部和固定座之间设置有底部调整螺栓,固定座上还设置有底部调整螺孔,底部调整螺栓的一端位于底部调整螺孔中,底部调整螺孔的另一端位于调整固定压环中且与调整固定压环位置相对固定。 固定座包括端面固定部和设置于端面固定部两侧的侧面固定部,大面外壁和大面内壁的端部与端面固定部之间设置有大面壁顶板,大面壁顶板与端面固定部之间设置有大面壁顶轴。大面石墨板的端部与端面固定部之间设置有石墨板顶板,石墨板顶板与端面固定部之间设置有石墨板顶轴。大面外壁的内侧面紧贴大面内壁,大面外壁的外侧面与侧面固定部之间设置有大面壁夹板,大面壁夹板和侧面固定部之间设置有夹板顶丝。 通过大面壁顶轴将大面外壁和大面内壁的端部固定住,然后通过石墨板顶轴将大面石墨板的端部固定住;再通过夹板顶丝和大面壁夹板,将两个大面外壁的外侧固定住,并紧紧夹住两个小面壁。当需要调节两个小面壁之间的间距时,首先松开夹板顶丝,然后旋转拉紧螺栓,使拉紧销轴相对于固定座发生移动,以调节两个小面壁之间的间距,当两个小面壁之间的间距调整到合适位置时,通过底部调整螺孔调整好两个小面壁的底部位置,然后紧固夹板顶丝,通过将大面壁夹板和大面壁将两个小面壁夹紧。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性 本发明技术成熟;应用于金属冶炼的生产加工中。。 5.应用情况及存在的问题 本发明已用于公司模具设备中,应用成本低,深受用户的认可和好评。 6.历年获奖情况; 获得国家发明专利 7.成果简介要向社会公开,请不要填写商业秘密内容。 涉及属于有色金属冶炼生产设备制造技术领域 |