成果基本信息 | ||||||
关键词: | 起重链轮;外圆面;可调节前顶装置 | |||||
成果类别: | 技术成熟度: | |||||
体现形式(基础理论类): | 体现形式(应用技术类): | 无 | ||||
成果登记号: | 2018N993Y005533 | 资源采集日期: | 2019-04-15 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 池州市三力精工机械有限公司 | 技术水平: | |||
评价证书号: | 评价单位: | 国家知识产权局 | |||
评价日期: | 2017.09.15 | 评价证书号: |
转化情况 | |||||
转让范围: | 推广形式: | 无 | |||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 玉女士 | 联系人(平台)电话: | 0771-5885053 | ||
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成果简介 | |||||
1、课题来源与背景: 在传统车起重链轮外圆面时,往往通过将待加工起重链轮工件一端置于三爪或四爪卡盘中,另一端车床后置装置抵在其该段的中心孔中,从而车床启动,带动三爪或四爪卡盘转动,从而实现待加工起重链轮的转动,此时即可控制程序,利用刀具对该待加工工件进行车外圆面。但采用这种结构存在着,工件加工完毕后,需要对其进行拆卸,为此需要扳动三爪或四爪卡盘,使之松开,从而卸下工件,但是由于起重链轮工件为小部件,为此操作人员每天就需要更换大量的起重链轮工件,供给车外圆面,因此相对劳动强大,另外频繁拆卸 影响加工效率。 2、技术原理及性能指标:本发明公开了一种车起重链轮外圆面的可调节前顶装置,其特征在于包括:一圆柱体杆体,圆柱体杆体中心轴线平行于水平面,圆柱体杆体左端抵在待加工起重链轮端面的中心孔中,圆柱体杆件右端夹紧于三爪或四爪卡盘中;一环形定位块,环形定位块空套在圆柱体杆体上,环形定位块内孔直径大于圆柱体杆体的直径,环形定位块径向上开有螺纹孔,螺纹孔中穿过有螺栓,螺栓端部抵在圆柱体杆体外圆面上;一夹持杆,夹持杆右端焊接在环形定位块外圆面上,夹持杆左端超出圆柱体杆件左端,且夹持杆左端抵在起重链轮齿形与齿形间的凹槽中。待加工工件加工完毕,只需移开车床的后顶装置即可完成工件的拆卸,加工效率高。 3、技术的创造性与先进性:本发明公开了一种车起重链轮外圆面的可调节前顶装置,其创新点在于包括 :一圆柱体杆体,圆柱体杆体中心轴线平行于水平面,圆柱体杆体左端抵在待加工起重链轮端面的中心孔中,圆柱体杆件右端夹紧于三爪或四爪卡盘中;一环形定位块,环形定位块空套在圆柱体杆体上,环形定位块内孔直径大于圆柱体杆体的直径,环形定位块径向上开有螺纹孔,螺纹孔中穿过有螺栓,螺栓端部抵在圆柱体杆体外圆面上;一夹持杆,夹持杆右端焊接在环形定位块外圆面上,夹持杆左端超出圆柱体杆件左端,且夹持杆左端抵在起重链轮齿形与齿形间的凹槽中。 先进性:通过采用上述结构的前顶装置,利用圆柱体杆件一端夹紧于卡盘中,另一端抵在待加工起重链轮端面的中心孔中,从而实现待加工工件的轴向定位;待加工工件的周向定位,主要通过空套在圆柱体杆件上环形定位块和环形定位块上焊接的夹持杆加以实现,环形定位块与圆柱体杆件间通过径向穿过的螺栓实现两者的轴向和周向定位,从而使得环形定位、圆柱体杆件以及待加工工件间的相对固定。待加工工件加工完毕,只需移开车床的后顶装置即可完成工件的拆卸,从而加工效率高。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性 技术成熟程度:该技术已经投入生产使用。 适用范围:适用于起重机械开采。 安全性:相较于市场其他产品,该项产品的安全性较高 5、应用情况及存在的问题:无 |