全自动包装码垛生产线主要由定量电子秤、全自动包装系统、自动折边缝包机、自动倒袋编组机、金属检测机、重量复检机、喷码机和自动码垛机组成。整条生产线可实现对散装物料的全自动称量包装码垛作业。该系统设备含公司多项发明专利，技术水平领先。
全自动包装系统配合定量电子秤使用，可实现全自动取袋、套袋、物料灌装、落袋、导入缝包系统等动作的无人操作。实现全过程自动化，无需人工操作，节约劳动力，降低劳动成本；专利|“热合+缝纫”一体缝包技术，防潮防漏，美观可靠；特别对食品业，包装过程中减少人为参与，保证食品卫生与安全。
自动倒袋编组机，采用先进的PLC控制技术，对多条包装输送机输送过来的立袋袋装产品进行倒袋编组输送，实现袋装展品整齐平直、方向统一、间距均匀，满足后端自动码垛机或者码垛机器人的码垛要求。核心作用是解决了多条包装输送线包装输送混乱的问题，是多条包装线到一套自动码垛设备必不可少的自动化连接设备，可根据客户生产线的需要配置自动倒袋编组机的入口输送机数量。
全自动码垛设备由广西力源宝科技有限公司和上海交通大学联合研制发并已成功投入使用的新型智能自助码垛成套装备，主要适用于饲料、肥料、食糖、化工等行业的袋装产品的自动高速码垛作业。全自动码垛，灵活性强，操作简单，完全替代人工码垛；码垛速度快，成垛后垛型整齐、不易跨垛，方便成品机械化入库堆放；独有托盘自动循环回收系统，更省操作人力；变频调速，有效节约能耗，降低成本；高速的数据处理能力，大容量的数据存储，强大的网络功能，易于连接的数据功能；易于实现功能的模块化及功能模块的扩展，多种编程语言满足不同需求的客户；可广泛应用于工业自动化控制的各个领域；首创的自动双线机型，双线并行，高速高效，适用于高产能袋装产品生产线。目前单线码垛机最高码垛速度可达到1400包/小时，双线码垛机最高码垛速度可达到2400包/小时。
全自动包装码垛生产线含公司多项发明专利，技术水平领先。适用于饲料、肥料、食糖、化工等行业的袋装产品的全自动包装码垛作业。节约劳动力，解决了企业用工难问题；包装袋清洁整齐，无二次污染；结构设计优化，动作平稳可靠，满足高产量的生产需求。
广西农垦糖业集团柳兴制糖有限公司项目由广西力源宝科技有限公司提供自动包装、自动倒袋编组和自动码垛系统设备；项目投入使用，极大的节约了企业劳动成本，全自动化作业，保证了食品的安全卫生。多家制糖企业参观之后，对全自动包装码垛设备给予了极大的肯定，并有多家企业准备使用此设备。
该系统的投入使用，降低了企业的劳动成本，人工管理成本，深受企业好评。目前已有多家糖业企业，肥料企业准备投入使用该系统。
近几年由于受到国际进口糖的冲击，导致了国内糖价一路下滑。国外进口糖由于生产成本低，价格低廉，因此具有强大的市场竞争力。目前全国制糖企业250多家，采用的包装码垛工艺是白砂糖经过定量电子秤自动称量，由人工上袋包装，人工导向缝包，人工堆垛码包，劳动力使用量大，而且劳动强度较大，生产成本高，包装的质量也参差不齐，难以保证。为了降低成本，提高竞争力，使用全自动包装码垛设备已经成为了糖业企业必须选择的道路。
肥料、饲料行业由于产品粉尘大，比较脏，包装搬运很难请到人工。人工问题，人工成本已经成为困扰行业的一个重大问题。全自动包装码垛系统的出现能帮助企业很好的解决这一问题。
