成果基本信息 | ||||||
关键词: | 履带板;工艺数据库;智能检测;智能筛选;远程诊断 | |||||
成果类别: | 技术成熟度: | |||||
体现形式(基础理论类): | 体现形式(应用技术类): | 无 | ||||
成果登记号: | 津20171891 | 资源采集日期: | 2018-03-05 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 天津市天锻压力机有限公司 | 技术水平: | |||
评价证书号: | 津科成鉴字PJ(2017)144号 | 评价单位: | 天津市科学技术评价中心 | ||
评价日期: | 2017.10.28 | 评价证书号: | 津科成鉴字PJ(2017)144号 |
转化情况 | |||||
转让范围: | 推广形式: | 无 | |||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 玉女士 | 联系人(平台)电话: | 0771-5885053 | ||
*成果单位详细联系方式请登录会员;还不是会员,马上注册! |
成果简介 | |||||
RS-YT27-1400A+1200BB×2履带板成形在线检测与远程诊断智能化生产线是2015年“天津市智能制造科技重大专项”《智能化液压机远程诊断和控制及工艺集成系统开发》(合同编号: 15ZXZNGX00160)项目合同书中所规定开发的一种新产品。该项目总投资:700万元,企业自筹600万元,市财政拨款100万元;项目起止时间:2015年10月-2017年9月。 该冲压智能生产线实现了履带板材的全自动上料、输送、切断、冲孔、检测、出废料等工作,生产效率比人工生产线提高2-3倍,生产节拍达到3件/min。同时,通过引入2D、3D检测技术,提高了检测的效率、准确性,使得在线检测与自动化生产线完美融合在一起,提升了生产线的智能化程度,实现了履带板的批量自动化生产与智能检测,提高了生产效率以及产品质量。整条生产线达到了国际先进水平,履带板冲压智能生产线通过远程诊断技术的引入,提升了设备运行的可靠度,缩短了设备故障维修时间,同时在节省资源、人力和安全保护等方面具有巨大意义。 该生产线具有自行管理和控制加工的数字化、智能化功能,能够实现对国内外履带车辆用履带板的自动上、下料、输送、自动定位、切断、冲孔、智能检测与筛选、自动出料及远程诊断等一系列工序加工。该智能生产线具有加工效率快、定位精度高、适应性强等特点,是当代国际先进的履带板生产装备,能满足国内外多工序履带板制件对冲压成形加工装备提出的数控化、智能化的新要求。 创新点为:开发了履带板成形智能生产线,内置成形工艺数据库,具有全自动上料、输送、切断、冲孔、检测、筛选、出废料等功能,比人工生产线提高2-3倍,生产节拍3件/min;开发了零件的2D视觉智能检测系统及3D模型扫描、重构技术及系统,实现了零件的快速在线测量、实时智能调整及筛选;开发了远程运维诊断平台,实现了对设备运行的工艺参数、状态的远程采集、诊断及在线修复。 截止目前,已销售出具有该项目产品相同技术性能的不同规格产品4台(套),实现销售收入6619万元,利税926万元。 通过该压制中心的开发,我公司已申请专利7项,目前已授权3项,其中发明专利1项。发表论文6篇。 |