成果基本信息 | ||||||
关键词: | 钢板型材;预处理生产线;钢板线 | |||||
成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 成熟应用阶段 | |||
体现形式(基础理论类): | 论文 | 体现形式(应用技术类): | 行业标准 | |||
成果登记号: | 青科鉴字2009第485号 | 资源采集日期: | 10-2-10 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 双星集团有限责任公司 | 技术水平: | 国际先进 | ||
评价证书号: | [2009]第485号 | 评价单位: | 青岛市科技局 | ||
评价日期: | 2009.10.24 | 评价证书号: | [2009]第485号 |
转化情况 | |||||
转让范围: | 产权转让 | 推广形式: | 合作开发 | ||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 梁先生 | 联系人(平台)电话: | 07713865324/18977114118 | ||
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成果简介 | |||||
钢板型材预处理工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈后涂上一层保护底漆并进行烘干的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢材的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割下料和精密落料。 我公司1994年曾开发出当时世界先进水平的QXY3000钢板型材表面预处理生产线。随着科技的进步和市场的发展,该类型钢板已不能满足用户越来越高的需求。而近几年随着国内外航海造船业的快速发展及海上石油钻井设备的更新换代,对高品质、多功能、高效低耗的大型钢板线需求量越来越大。为此,我公司开发出了QXY系列新型钢板型材表面自动预处理生产线,新型的钢板线各个部分的组成部件都进行了实质性的创新改造,以全新的结构达到比原来更全面功能、更强大的生产能力和更高的生产效率。 新型钢板线因其主要加工工序是抛丸清理,所以应属铸造机械领域类内的落砂清理设备。但是,其功能又远远超过了清理设备单一的表面清理强化,它除了抛丸主机的清理强化功能,其组成部件还包括液压上料系统、辊道输送系统、雨污清扫系统、预热室、测高装置、抛丸清理主机、喷漆室、烘干室、液压卸料系统、漆雾处理系统、漆泵房、电控系统、气控系统等,一条完整的钢板线其长度因用户的不同需求有80米~300米不等。抛丸清理过程中产生的灰尘由抛丸主机除尘系统进行除尘,喷漆过程及漆膜烘干过程中产生的漆雾由漆雾处理系统对含有害物质的漆雾理行处理,主要是活性碳吸附和漆雾过滤网过滤。通过主机除尘和漆雾处理,使整条钢板线排出的气体达到国家环保要求,不对大气造成污染。使该设备成为环保型设备。 钢板线的主要用户是以大量钢材为原材料进行生产加工的厂家,而且要求对原材料表面质量要求严格,进行特殊处理,造船厂是钢板线的主要用户,而钢板线也是各大造型厂必不可少的设备,因船常年在水里运行,特别是海水里,其所用钢材表面必须具有防腐功能。近年来,我国造船业飞速发展,对钢板线的需求量也越来越大。特别是今年以来,国家出台扩大内需的政策,一些造船厂更是对原有陈旧的老钢板线进行更新换代,求购最先进的钢板线设备。另外,近几年随着深海石油开采的不断扩大,海上石油钻井平台等石油勘探采掘设备的需求量也不断扩大,这些特殊环境下工作的设备,其原材料也必须进行特殊的表面抗腐处理,所以,也必须要用到钢板线。这样看来,钢板线在国内有很大的市场需求量。国际上,一些发达国家的造船业也都配备了先进的钢板线,但近几年,发达国家出于降低生产成本,寻求廉价劳动力以及对本土环境的保护的目的,纷纷将造船厂转到发展中国家。而一些发展中国家随着自身经济的发展也在投建自己的造船厂,这样,就为先进高端的钢板线提供了广阔的国际市场。而我公司的钢板线一直有着很好的出口业绩,相信,新型钢板线的国际市场会更加看好。 |