鞍钢股份线材厂于1987年正式竣工投产，年生产能力90万吨。根据鞍钢ERP总体规划的要求，为了实现线材生产管理的全过程计算机化，由鞍钢自主研发设计 “鞍钢股份线材厂MES计算机管理系统”，该系统于2007年9月已投入正式运行。 鞍钢股份线材厂MES计算机管理系统的特点： 1）该系统主要实现线材厂按计划（合同）组织生产，并对生产的相关环节进行管理，实现产品按卷跟踪管理。应用软件工程和ERP的设计思想实现原料、生产计划、生产实绩、质量、产成品、发货理、综合统计分析等管理功能。 2）自动接收上厂的原料信息，根据原料实际到达情况进行检查，按堆放原则进行入库。实现对原料的收、发、存管理，自动保存即时库存。 3）自动接收生产计划和销售订单（合同），根据生产计划和原料库存信息，生成作业计划，实现作业计划和原料的匹配。按作业计划所确定的原料组织装炉进行生产，并可对计划进行调整和撤销。 4）对装炉、出炉、轧制、控冷、挂卷等生产实绩进行管理，无须人工干预自动生成卷号、自动采集计量数据、自动生成产品标签。 5）按质量设计模板和作业指导进行生产和质量检查，对有问题的原料或产品进行封闭/释放操作，释放包括正常放行、改判、判废、退料等。根据生产实绩自动生成取样记录，根据检查、检验结果对产品进行自动判定。 6）根据生产实绩对产品进行入库和缴库确认，自动保存即时库存，实现对产品的收、发、存管理，实现产品按卷跟踪的管理。 7）建立产品及发货的数字化管理模式，按条码扫描组织发货，实现装载计划和产品的自动挂接校验，使发货准确率达到100％。 8）根据线材生成的实际情况，自动生成生产、质量、发货等相关统计、分析报表。 9）通过网络，采用IBM的通讯中间件MQ，实现与ERP、一炼钢、二炼钢、化检验直接的通讯，保证传输数据的准确、安全，避免重复录入数据所造成的差错。 10）通过建立算法，实现操作画面内容自行定义，实现统计分析分组条件自行定义，方便用户的使用。 该系统于2007年9月投入运行，经过一年多的实际运行，该系统运行稳定、安全可靠、操作方便实用、功能齐备，可为线材厂带来了显著的经济效益，年可创效益931.15万元。

鞍钢股份线材厂于1987年正式竣工投产，年生产能力90万吨。根据鞍钢ERP总体规划的要求，为了实现线材生产管理的全过程计算机化，由鞍钢自主研发设计 “鞍钢股份线材厂MES计算机管理系统”，该系统于2007年9月已投入正式运行。 鞍钢股份线材厂MES计算机管理系统的特点： 1）该系统主要实现线材厂按计划（合同）组织生产，并对生产的相关环节进行管理，实现产品按卷跟踪管理。应用软件工程和ERP的设计思想实现原料、生产计划、生产实绩、质量、产成品、发货理、综合统计分析等管理功能。 2）自动接收上厂的原料信息，根据原料实际到达情况进行检查，按堆放原则进行入库。实现对原料的收、发、存管理，自动保存即时库存。 3）自动接收生产计划和销售订单（合同），根据生产计划和原料库存信息，生成作业计划，实现作业计划和原料的匹配。按作业计划所确定的原料组织装炉进行生产，并可对计划进行调整和撤销。 4）对装炉、出炉、轧制、控冷、挂卷等生产实绩进行管理，无须人工干预自动生成卷号、自动采集计量数据、自动生成产品标签。 5）按质量设计模板和作业指导进行生产和质量检查，对有问题的原料或产品进行封闭/释放操作，释放包括正常放行、改判、判废、退料等。根据生产实绩自动生成取样记录，根据检查、检验结果对产品进行自动判定。 6）根据生产实绩对产品进行入库和缴库确认，自动保存即时库存，实现对产品的收、发、存管理，实现产品按卷跟踪的管理。 7）建立产品及发货的数字化管理模式，按条码扫描组织发货，实现装载计划和产品的自动挂接校验，使发货准确率达到100％。 8）根据线材生成的实际情况，自动生成生产、质量、发货等相关统计、分析报表。 9）通过网络，采用IBM的通讯中间件MQ，实现与ERP、一炼钢、二炼钢、化检验直接的通讯，保证传输数据的准确、安全，避免重复录入数据所造成的差错。 10）通过建立算法，实现操作画面内容自行定义，实现统计分析分组条件自行定义，方便用户的使用。 该系统于2007年9月投入运行，经过一年多的实际运行，该系统运行稳定、安全可靠、操作方便实用、功能齐备，可为线材厂带来了显著的经济效益，年可创效益931.15万元。