邯钢CSP生产线MES关键技术研发过程中取得了如下技术创新： 　　1、CSP生产线作业计划与排程优化技术方面的创新（计算机信息管理系统领域） 　　（1）订单拆分与归并模型和算法 　　从ERP接收生产订单，并按工艺规范和设备能力等对其拆分与合并，拆分与合并的过程是一个由客户要求向生产要求转化的过程，即生产设计的过程，拆分与归并后的生产任务单，既满足销售订单要求又满足产线工艺和产能约束，对合理组织生产计划、降低非计划产量及库存量、准时交货起到了关键作用。 　　（2）连铸连轧作业计划编制模型和算法 　　热轧批量计划就是对计划板坯进行组批和排序，形成若干个轧制计划，每个轧制计划内安排的板坯数量受轧辊的能力限制，板坯的排列顺序应符合轧制规程的要求，最小化对轧辊的磨损影响，每个轧制计划的负荷装载率应尽量高，以节省生产成本，根据合同交货期，每块板坯应在一定的时间窗口内被轧制，提前或拖期生产应受到惩罚。针对CSP轧制计划，建立相应的数学模型进行优化排序。通过智能优化算法，将生产任务单按硬度、钢种、宽度、厚度等排列成轧机可生产的轧制单元。 　　（3）生产实绩动态匹配模型和算法 　　生产实绩动态匹配是一个动态生产调度模型。在实际生产过程当中，不可避免的会出现产品质量与计划不匹配的情况。生产实绩动态匹配模型就是在实时采集生产实绩的基础上，对中间产品和产成品的生产实绩进行动态的质量匹配，从而最大限度的确保按单生产，提高合同兑现率、减少非计划产量。 　　2、CSP生产线物流综合管控技术方面的创新（计算机信息管理系统领域） 　　基于板材产品物流管理的特征，提出了包括在线物流管理和离线物流管理在内的物流综合管控系统结构，开发了包括在线物流跟踪、多库集成管理和发运管理的一体化物流管控技术。 　　基于CSP板材的物流管理模式、管理技术和信息系统已经在热轧、冷轧、酸洗镀锌、宽厚板等产线全面应用，在实现按单生产、降低库存、准确发货、优化物流等方面发挥着关键作用。 　　3、钢铁企业MES系统集成技术方面的创新（软件开发环境与开发技术领域） 　　（1）针对不同的外部系统可能采用不同的通信技术或协议的特点，开发了可扩展的通信中间件，实现与多个外部系统集成。 　　（2）针对MES软件系统的定制、部署和维护成本很高的问题，开发了具有分布式系统架构、富客户端应用、柔性软件开发等特征的MES柔性软件系统开发平台。 　　项目的应用前景： 项目的成功直接推动了邯钢信息化建设的前进步伐，目前项目经验和关键技术已经推广到了邯钢整个板材生产区域； 项目组对研究成果进行归纳整理，在冶金自动化等国内外核心期刊发表了多篇学术论文，这些论文在学术领域和钢铁企业界都引起了广泛关注，从理论推动了钢铁企业MES的研究，在实践上为钢铁企业MES开发起到了示范作用，产生了良好的社会效益。

　　邯钢CSP生产线MES关键技术研发过程中取得了如下技术创新： 　　1、CSP生产线作业计划与排程优化技术方面的创新（计算机信息管理系统领域） 　　（1）订单拆分与归并模型和算法 　　从ERP接收生产订单，并按工艺规范和设备能力等对其拆分与合并，拆分与合并的过程是一个由客户要求向生产要求转化的过程，即生产设计的过程，拆分与归并后的生产任务单，既满足销售订单要求又满足产线工艺和产能约束，对合理组织生产计划、降低非计划产量及库存量、准时交货起到了关键作用。 　　（2）连铸连轧作业计划编制模型和算法 　　热轧批量计划就是对计划板坯进行组批和排序，形成若干个轧制计划，每个轧制计划内安排的板坯数量受轧辊的能力限制，板坯的排列顺序应符合轧制规程的要求，最小化对轧辊的磨损影响，每个轧制计划的负荷装载率应尽量高，以节省生产成本，根据合同交货期，每块板坯应在一定的时间窗口内被轧制，提前或拖期生产应受到惩罚。针对CSP轧制计划，建立相应的数学模型进行优化排序。通过智能优化算法，将生产任务单按硬度、钢种、宽度、厚度等排列成轧机可生产的轧制单元。 　　（3）生产实绩动态匹配模型和算法 　　生产实绩动态匹配是一个动态生产调度模型。在实际生产过程当中，不可避免的会出现产品质量与计划不匹配的情况。生产实绩动态匹配模型就是在实时采集生产实绩的基础上，对中间产品和产成品的生产实绩进行动态的质量匹配，从而最大限度的确保按单生产，提高合同兑现率、减少非计划产量。 　　2、CSP生产线物流综合管控技术方面的创新（计算机信息管理系统领域） 　　基于板材产品物流管理的特征，提出了包括在线物流管理和离线物流管理在内的物流综合管控系统结构，开发了包括在线物流跟踪、多库集成管理和发运管理的一体化物流管控技术。 　　基于CSP板材的物流管理模式、管理技术和信息系统已经在热轧、冷轧、酸洗镀锌、宽厚板等产线全面应用，在实现按单生产、降低库存、准确发货、优化物流等方面发挥着关键作用。 　　3、钢铁企业MES系统集成技术方面的创新（软件开发环境与开发技术领域） 　　（1）针对不同的外部系统可能采用不同的通信技术或协议的特点，开发了可扩展的通信中间件，实现与多个外部系统集成。 　　（2）针对MES软件系统的定制、部署和维护成本很高的问题，开发了具有分布式系统架构、富客户端应用、柔性软件开发等特征的MES柔性软件系统开发平台。 　　项目的应用前景： 项目的成功直接推动了邯钢信息化建设的前进步伐，目前项目经验和关键技术已经推广到了邯钢整个板材生产区域； 项目组对研究成果进行归纳整理，在冶金自动化等国内外核心期刊发表了多篇学术论文，这些论文在学术领域和钢铁企业界都引起了广泛关注，从理论推动了钢铁企业MES的研究，在实践上为钢铁企业MES开发起到了示范作用，产生了良好的社会效益。