产品装配建模核心问题是解决如何在计算机中表达和存储产品装配信息，使之能够全面支持产品设计过程，并为后续的装配工艺规划、装配分析评价以及装配仿真提供所需的信息数据。本项目基于商用CAD软件平台，以机械产品的数字化实体模型为对象，实现产品及其关键部件的协同数字化预装配。具体包括：提出并实现人机协同的装配工艺规划算法，能方便地生成装配顺序与路径，并产生相应的装配工艺文件；提出并实现人机协同的装配过程仿真算法，能以可视化方式展示、验证和完善带工装夹具的装配工艺过程；研究与开发装配工艺后处理器，能便捷地实现装配工艺卡片的自动生成与交互式编辑，形成符合企业规范的装配工艺卡片；开展装配公差链建模、分析和综合技术与方法的研究，建立与CAD/CAM系统紧密集成的装配公差设计环境；基于实体模型，实现机械产品总装及其关键部件的数字化预装配，包括装配顺序与路径的规划，装配工艺卡片的生成。 研究工作的主要创新点为：实现集成化的产品信息模型的描述、转换与面向工艺的装配模型重构；提出动态联盟背景下的协同虚拟装配总体框架，以机械产品为例建立全生命周期可装配性评价体系，实现信息模型的传输与转换机制；实现人机协同的装配工艺规划算法，能方便地生成装配工艺规划方案；提出并实现人机协同的装配过程仿真算法，能方便地仿真、验证和完善异地、异构CAD环境下带工装夹具的装配工艺过程；以某机械产品为对象进行系统的应用。 这些为动态联盟背景下机械产品的协同装配设计提供了支持工具，对于提高机械产品新车型开发与市场应变能力具有重大的工程意义。

　　产品装配建模核心问题是解决如何在计算机中表达和存储产品装配信息，使之能够全面支持产品设计过程，并为后续的装配工艺规划、装配分析评价以及装配仿真提供所需的信息数据。本项目基于商用CAD软件平台，以机械产品的数字化实体模型为对象，实现产品及其关键部件的协同数字化预装配。具体包括：提出并实现人机协同的装配工艺规划算法，能方便地生成装配顺序与路径，并产生相应的装配工艺文件；提出并实现人机协同的装配过程仿真算法，能以可视化方式展示、验证和完善带工装夹具的装配工艺过程；研究与开发装配工艺后处理器，能便捷地实现装配工艺卡片的自动生成与交互式编辑，形成符合企业规范的装配工艺卡片；开展装配公差链建模、分析和综合技术与方法的研究，建立与CAD/CAM系统紧密集成的装配公差设计环境；基于实体模型，实现机械产品总装及其关键部件的数字化预装配，包括装配顺序与路径的规划，装配工艺卡片的生成。 研究工作的主要创新点为：实现集成化的产品信息模型的描述、转换与面向工艺的装配模型重构；提出动态联盟背景下的协同虚拟装配总体框架，以机械产品为例建立全生命周期可装配性评价体系，实现信息模型的传输与转换机制；实现人机协同的装配工艺规划算法，能方便地生成装配工艺规划方案；提出并实现人机协同的装配过程仿真算法，能方便地仿真、验证和完善异地、异构CAD环境下带工装夹具的装配工艺过程；以某机械产品为对象进行系统的应用。 这些为动态联盟背景下机械产品的协同装配设计提供了支持工具，对于提高机械产品新车型开发与市场应变能力具有重大的工程意义。