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敏捷制造在SGM的初步实践

成果基本信息
关键词: 信息化;敏捷制造;ERP
成果类别: 应用技术 技术成熟度: 初期阶段
体现形式(基础理论类): / 体现形式(应用技术类): 企业标准
成果登记号: 9312010Y1735 资源采集日期: 11-2-20
研究情况
单位名称: 上海通用(沈阳)北盛汽车有限公司 技术水平: 国内领先
评价证书号: / 评价单位: /
评价日期: / 评价证书号: /
转化情况
转让范围: 限国内转让 推广形式: 其他
已转让企业数(个): 2
联系方式
联系人(平台): 梁先生 联系人(平台)电话: 07713865324/18977114118
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成果简介

技术领域:本项目属于生产管理(数字化技术及应用)领域。 主要内容: SGM从创建初期,就开始在制造模式领域进行不断的创新和实践,在信息化(IT)方面进行了卓有成效的建设,支持并促进了设计、生产、物流、市场销售的模式变化与发展,简单说,就是在快速建立的精益生产的基础上,增加敏捷制造(AM)和大规模定制(MC)的元素,具体演变过程中经历三个阶段: 1.全面部署GM的IT系统,以最短的时间支持大规模精益生产。 2.建设开放的、自主的ERP核心系统,以最强大的SAP IS_ATUO作引擎,在计划层面支持柔性化按订单制造(MTO,Make To Order),建设集成的基于互联网的e_Supplier系统,为供应商提供统一的IT物流平台,在计划层面支持个性化制造,初步形成供应链上的虚拟企业平台。 3.抓住SGM北盛建设新厂的机遇,引入JIS(Just in Sequence)理念,开发部署集成的现场物流IT系统,配合可随生产线移动的物料小车,实现了单车拣料、送料,选装零件排序上线、随行装配,在操作层面支持高速度低成本的大规模定制,从而形成比较完整的敏捷制造体系。 特点: 目前,SGM的IT系统可支持数以千计的车型组合变化,投产计划是以单台订单(MTO)提前两天下达,紧急情况下可提前半天调整完成,工程变更控制到单台车辆,超产和欠产当夜重新排序后,在制和成本均在单车订单层面控制。零件当天晚上反冲,第二天与供应商对账。 生产顺序由IT系统全程控制,支持多车型混线生产,因质量或其他原因改变装配次序,在系统中都会得到精确记录,装配指令、选装零件配送、机器人操作程序、车载设备软件冲程、螺栓扭矩、车辆质量缺陷数据采集、追溯零件、动态车辆检测等,全部依据车辆订单进行单台控制。 对于选装零件,在车身进入总装时,由系统实时通知厂外供应商和线旁分拣区进行配载,排序上线,提前期仅为1~2小时,节省了线旁物料摆放空间,也降低了供应链上各环节的安全库存;分拣区中的指示灯系统,可提示分拣员按单拣选,最大限度地进行防错;因无需判断,装配工人可以专心装配,提高了工作效率和质量;特别是在产能变化时和增加品种时,总装工艺调整无需对物料系统进行任何的改造工作,从而可以从容快速地应对市场的各种变化。 应用情况: SGM的敏捷制造体系这两年发挥巨大的优势,雪佛兰克鲁兹从2009.3正式投产,仅仅一年多的时间,变型品种投产达48种,舒适包、旅行包、天地版等组合品种,都是在得到市场反馈后,在极短时间里完成设计并在线上正式生产的。 推广情况: 项目目前已推广至东岳整车厂、金桥南厂、金桥北厂、北盛老厂。GM已经派多批观摩团参观SGM北盛工厂。东风日产等国内汽车厂也派人进行技术交流。

成果名称: 敏捷制造在SGM的初步实践 关键词: 信息化;敏捷制造;ERP
成果类别: 应用技术 一级分类名称: 机械制造
二级分类名称: 制造业信息化 三级分类名称: 信息技术
研究起止时间: 2004.08 至2009.03 成果体现形式(应用技术类): 企业标准
成果属性: 原始性创新 成果体现形式(基础理论类): /
技术成熟度: 初期阶段 技术水平: 国内领先
研究形式: 其他 学科分类1: 520.60
单位名称: 上海通用(沈阳)北盛汽车有限公司 学科分类2: /
中图分类号1: TP319 所属高新技术类别: 电子信息
中图分类号2: / 课题来源: 自选
应用行业: 信息传输、计算机服务和软件业 课题立项名称:
国家科技计划子类别: / 课题立项编号: /
经费实际投入额 (万元): 5800 评价单位: /
评价形式: 验收 应用状态: 稳定应用
评价日期: / 转让范围: 限国内转让
评价证书号: / 推荐单位: 上海汽车集团股份有限公司
推广形式: 其他 成果登记号: 9312010Y1735
成果简介:

技术领域:本项目属于生产管理(数字化技术及应用)领域。 主要内容: SGM从创建初期,就开始在制造模式领域进行不断的创新和实践,在信息化(IT)方面进行了卓有成效的建设,支持并促进了设计、生产、物流、市场销售的模式变化与发展,简单说,就是在快速建立的精益生产的基础上,增加敏捷制造(AM)和大规模定制(MC)的元素,具体演变过程中经历三个阶段: 1.全面部署GM的IT系统,以最短的时间支持大规模精益生产。 2.建设开放的、自主的ERP核心系统,以最强大的SAP IS_ATUO作引擎,在计划层面支持柔性化按订单制造(MTO,Make To Order),建设集成的基于互联网的e_Supplier系统,为供应商提供统一的IT物流平台,在计划层面支持个性化制造,初步形成供应链上的虚拟企业平台。 3.抓住SGM北盛建设新厂的机遇,引入JIS(Just in Sequence)理念,开发部署集成的现场物流IT系统,配合可随生产线移动的物料小车,实现了单车拣料、送料,选装零件排序上线、随行装配,在操作层面支持高速度低成本的大规模定制,从而形成比较完整的敏捷制造体系。 特点: 目前,SGM的IT系统可支持数以千计的车型组合变化,投产计划是以单台订单(MTO)提前两天下达,紧急情况下可提前半天调整完成,工程变更控制到单台车辆,超产和欠产当夜重新排序后,在制和成本均在单车订单层面控制。零件当天晚上反冲,第二天与供应商对账。 生产顺序由IT系统全程控制,支持多车型混线生产,因质量或其他原因改变装配次序,在系统中都会得到精确记录,装配指令、选装零件配送、机器人操作程序、车载设备软件冲程、螺栓扭矩、车辆质量缺陷数据采集、追溯零件、动态车辆检测等,全部依据车辆订单进行单台控制。 对于选装零件,在车身进入总装时,由系统实时通知厂外供应商和线旁分拣区进行配载,排序上线,提前期仅为1~2小时,节省了线旁物料摆放空间,也降低了供应链上各环节的安全库存;分拣区中的指示灯系统,可提示分拣员按单拣选,最大限度地进行防错;因无需判断,装配工人可以专心装配,提高了工作效率和质量;特别是在产能变化时和增加品种时,总装工艺调整无需对物料系统进行任何的改造工作,从而可以从容快速地应对市场的各种变化。 应用情况: SGM的敏捷制造体系这两年发挥巨大的优势,雪佛兰克鲁兹从2009.3正式投产,仅仅一年多的时间,变型品种投产达48种,舒适包、旅行包、天地版等组合品种,都是在得到市场反馈后,在极短时间里完成设计并在线上正式生产的。 推广情况: 项目目前已推广至东岳整车厂、金桥南厂、金桥北厂、北盛老厂。GM已经派多批观摩团参观SGM北盛工厂。东风日产等国内汽车厂也派人进行技术交流。

联系人: 吴静 成果登记日期: 10-10-25
联系人email: jing_wu@shanghaigm.com 单位代码: 92102718
邮政编码222: 110044 联系人电话: 021-28902851
单位传真: / 单位通讯地址: 上海市浦东新区申江路1500号
单位所在省市: 辽宁省 单位电话: 024-88345678
转让收入(万元): 0 单位属性: 企业
合作完成单位: / 已转让企业数(个): 2
成果发布年份: 2010 知识产权形式:
成果完成人: 蔺博军;王颖;真新;刘俭侠;张艳秋;耿炜;杨晓冬;彭凌晨;曲伟绪 资源采集日期: 11-2-20

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