基于纯碱制造业的生产执行系统应用于纯碱制造行业及相关的化工流程行业的生产管理流程和工艺管理流程。通过计算机技术、通信技术、网络技术、数字化技术、自动控制技术和智能技术，将企业的生产过程、物料移动、事务处理、客户交互等业务过程数字化，通过信息系统网络加工生成新的信息资源，以实时过程数据、实时工艺流程图、趋势图、报表、报警画面、专家库等方式提供给生产管理者和操作者，做出有利于生产要素优化组合的决策，合理配置企业资源，实现纯碱企业的管控一体化。整个系统操作方便、容错能力强、效率高且容易扩展，具有较好的通用性和适用性。 成果的创造性、先进性方面实现了数据采集过程中系统在故障状态下的数据采集与缓存，以及故障恢复后缓存数据的上传；数据从实时数据库到关系数据库及反向的数据提取、计算和转发功能；工艺流程图画面中点的趋势图的即时调用；围绕从原料到成品的主要生产流程及与主流程相关的工艺、质量、安环、设备运行维护等辅助流程。完成相关数据的采集、组织、整理、分析和集成，建立从计划到指令、执行、反馈、归档的生产执行工作流程，将以上生产信息及功能通过统一的平台发布，确保了工作执行可追溯可考核。 其性能指标：数据处理正确率100﹪；模拟量数据采集间隔1秒（可定义），开关量数据采集1秒（可定义）；系统图动态数据的自动刷新周期2秒（可定义），系统图调用时间≤2秒；事件报警响应时间≤3秒，全系统时钟误差＜5秒；最大并发用户数≥100用户，事务处理能力≥10000事务/秒。 目前我国化工流程行业企业众多，并且好多企业应用了较选进的DCS、PLC等控制系统，自动化程度较高。因此具备了实施企业生产执行系统的条件。因此该系统的开发将具有广阔的前景。为了推广该系统，我们将在做好市场调查的基础上，与企业配合，对现在系统进一步完善，力争以较高的性价比满足市场的需求。

基于纯碱制造业的生产执行系统应用于纯碱制造行业及相关的化工流程行业的生产管理流程和工艺管理流程。通过计算机技术、通信技术、网络技术、数字化技术、自动控制技术和智能技术，将企业的生产过程、物料移动、事务处理、客户交互等业务过程数字化，通过信息系统网络加工生成新的信息资源，以实时过程数据、实时工艺流程图、趋势图、报表、报警画面、专家库等方式提供给生产管理者和操作者，做出有利于生产要素优化组合的决策，合理配置企业资源，实现纯碱企业的管控一体化。整个系统操作方便、容错能力强、效率高且容易扩展，具有较好的通用性和适用性。 成果的创造性、先进性方面实现了数据采集过程中系统在故障状态下的数据采集与缓存，以及故障恢复后缓存数据的上传；数据从实时数据库到关系数据库及反向的数据提取、计算和转发功能；工艺流程图画面中点的趋势图的即时调用；围绕从原料到成品的主要生产流程及与主流程相关的工艺、质量、安环、设备运行维护等辅助流程。完成相关数据的采集、组织、整理、分析和集成，建立从计划到指令、执行、反馈、归档的生产执行工作流程，将以上生产信息及功能通过统一的平台发布，确保了工作执行可追溯可考核。 其性能指标：数据处理正确率100﹪；模拟量数据采集间隔1秒（可定义），开关量数据采集1秒（可定义）；系统图动态数据的自动刷新周期2秒（可定义），系统图调用时间≤2秒；事件报警响应时间≤3秒，全系统时钟误差＜5秒；最大并发用户数≥100用户，事务处理能力≥10000事务/秒。 目前我国化工流程行业企业众多，并且好多企业应用了较选进的DCS、PLC等控制系统，自动化程度较高。因此具备了实施企业生产执行系统的条件。因此该系统的开发将具有广阔的前景。为了推广该系统，我们将在做好市场调查的基础上，与企业配合，对现在系统进一步完善，力争以较高的性价比满足市场的需求。