成果基本信息 | ||||||
关键词: | 全自动;薯类;干燥;烘炒;螺旋滚筒 | |||||
成果类别: | 技术成熟度: | |||||
体现形式(基础理论类): | 体现形式(应用技术类): | 无 | ||||
成果登记号: | 9412016Y0720 | 资源采集日期: | 2016-11-20 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 南阳市固德威机械装备有限公司 | 技术水平: | |||
评价证书号: | 宛科鉴字[2015]第130号 | 评价单位: | 南阳市科学技术局 | ||
评价日期: | 2015.11.25 | 评价证书号: | 宛科鉴字[2015]第130号 |
转化情况 | |||||
转让范围: | 推广形式: | 无 | |||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 玉女士 | 联系人(平台)电话: | 0771-5885053 | ||
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成果简介 | |||||
该项目为自选课题,由南阳市固德威机械装备有限公司投入研发资金30万元。 该设备采用螺旋滚筒式干燥烘炒原理,旋道为不锈钢板压制而成,表面光滑,与国内外已有滚筒多是在筒壁上焊制导热斜板相比,不会出现因加料而造成的焦糊不均现象,并且能适应于较粘和碎小片状物料的使用。工作中,滚筒下侧特定物料层种的物料随滚筒运转由旋道推动而自然翻滚前进,受热充分均匀,特定热源在由喷风管直接喷射向物料与滚筒壁形成夹缝,促使翻滚通过的物料快速脱水干燥,蒸发出的水蒸气由设在筒内上侧的排潮管及时排出,并由引风机吸入加热器,水分蒸发后重新进入供热系统,实现热源循环利用,同时不需大量或不用回填物料即可生产出均匀的颗粒全粉,由滚筒的旋转湿物料会自然地翻滚为均匀圆珠状。多环节集于一体,紧凑合理,本项目设备在同一机架上分设进料区、干燥区和风冷区,湿物料进机自动完成干燥全过程。优于国际现有工艺。 该设备为全自动化干燥与烘炒设备,采用PLC程序控制,全过程智能化操作,是机、电、程序控制于一体的全自动设备。利用PLC技术结合变频器、触摸屏、传感器技术实现程序化操作,在设定程序模式下,该设备全过程实现自动物料检测、上料、烘干、翻炒,当进料区物料不足时能够实现自动报警,在烘干过程中自动实现恒温调节,温度过高时自动喷水实现降温、温度过低暂停进料,对于烘干过程中的脱离出的水引入加热器实现水循环。触摸屏的使用,使得设备操作更加方便,组态监控技术的应用,可使设备工作全过程模拟显示在触摸屏上,对于设备工作全过程有个清晰的显示,设备设置多处、多点故障检测点,利用传感器技术,自动检测设备故障出处,提高设备的使用及检修效率。 全自动薯类农产品干燥烘炒机的研发,可以方便、快速解决各种薯类产品(炒面、薯类全粉)的干燥和烘炒,并且可以广泛适用于粮食、油料、蔬菜、茶叶等各类颗粒状和小叶片状物料的干燥和烘炒,设备升级空间大,并且可以和其他农产品加工设备组合构成农产品自动化加工生产线,提高农产品深加工效率。项目在实施时借鉴传统干燥烘炒设备的制造经验,结合新技术,首先确定研发方案,绘制图纸,购买原材料进行试制,在此基础上不断修改完善图纸改进产品,最终使各项性能指标均能够达到设计要求,满足加工企业的需要。 项目实施时候研究了如下内容:采用何种材料研制旋道,解决因加料而造成的焦糊不均现象,并要保证设备能够适应粘性或碎小片状物料的使用;解决走料均匀问题,保证物料在设备传输过程中能够自然翻滚前进,受热充分均匀;如何合理设置热源位置,保障受热集中、排潮及时,设备在运行过程中如何节能并提升效率;如何节省物料,提升生产效率及产品工艺,保证生产出均匀的颗粒全粉;如何实现设备的无人化、智能化操作,提升产品的后续升级空间。 全自动薯类农产品干燥烘炒机集人机界面、机械控制、过程控制和信号检测等先进技术于一体,有效提高设备的自动化控制水平,提高能源利用效率、工作效率,节省大量的人力、物力。 可以根据当地红薯的产量,生产厂家可根据需要订购不同生产效率的薯类加工设备或者生产线,使用该设备建立薯类淀粉加工厂,可有效地解决某些薯类产地的销量和解决当地群众和下岗职工的就业,有益于社会稳定和构建和谐社会。该设备能够有效进行深加工,对干燥脱水可以引入系统中循环利用,仅有少量废渣及废水排除,可以有效的降低薯渣和废液对环境的污染,改善环境质量,改善、优化生态环境。 |