烤机热风进风方式的研究与应用

成果基本信息
关键词：	双侧交替进风;新型散热器;冷烤机
成果类别：		技术成熟度：
体现形式（基础理论类）：		体现形式（应用技术类）：	无
成果登记号：	1732018Y0042	资源采集日期：	2019-04-15

研究情况
单位名称：	红塔烟草（集团）有限责任公司	技术水平：
评价证书号：	201853000016026	评价单位：	云南中烟工业有限责任公司
评价日期：	2018.09.20	评价证书号：	201853000016026

转化情况
转让范围：		推广形式：	无
已转让企业数（个）：	0

联系方式
联系人（平台）：	玉女士	联系人（平台）电话：	0771-5885053
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成果简介
1.课题来源与背景　　针对目前叶片复烤机干燥区干燥方式为单侧进风+导流装置结构，很难保证叶片烘烤后左中右水分一致性和稳定性。为了突破烤机技术拐点，解决烤机本身结构带来的工艺保障能力不足，提高烟片复烤的内在品质。　　2.技术原理及性能指标　　研制一套左右交替循环热风系统,采用左左—右右—左结构，使干燥一二区左侧进风时存在的左中右干燥水分不均，通过干燥三四区右侧进风来补偿一二区左中右水分偏差，最后再通过干燥五区左侧风来补偿干燥三四区左中右水分存在的微小偏差,最终实现缩小复烤过程左中右水分极差目的。　　3.技术的创造性与先进性　　（1）研究烤机热风进风方法，对进入烤机的热风进行控制，改变原烤机单一独立进风为左左—右右—左交替进风，为烤机进行烘烤的物料提供整个横截面均衡热风，保证干燥区烘烤物料的左中右水分均匀、一致，缩小左中右水分极差，提高烤机烘烤叶片的工艺质量。　　（2）研发一套长型汽箱套管式自由伸缩型散热器，散热管采用小管套大管+散热管进出汽在同一端+另一端自由伸缩的结构，使蒸汽在大小管内完全热交换后变成冷凝水后才排走，使蒸汽得到充分利用。散热管独立分布的结构，使管内受热均匀，可自由伸缩，无水锤现象，散热器升温快，传热效率高，与同等传热量的老散热器相比，其节省蒸汽约为15-18%。　　（3）研发干燥每区只采用一组长型散热器的新技术，通过研发并成功应用，杜绝独立单体串联式、各组之间有200mm安装位置组成的散热器，导致加热不均匀，风场不平衡等不良影响。　　（4）研究一种冷凝水主动排放无残留的控制方法，解决传统冷凝水排放系统在前后压差不能满足疏水阀正常工作的最小压差，或在换热器内部出现真空的情况时不能正常排水问题。减少排冷凝水消耗蒸汽量和用汽设备及管路预热时间，杜绝停机后冷凝水残留散热器和蒸汽管道中，腐蚀和损坏散热器和用汽管道。　　（5）研究回潮区上下进风分区新模式，把原回潮一区上进风的6门改为4门，回潮三区下进风的4门改为6门，减少上进风回潮区长度和回潮时间，解决上进风回潮效率低、回潮能力差等突出问题。　　（6）研究干燥区集中排潮方式，研发一套上下进风独立排潮系统。为避免各干燥区排潮后再集中排潮带来的风压不平衡，排潮不良，导致脱水困难，烤透性偏弱等技术难题，通过研发，采用上进风、下进风单独排潮，单独排潮互不干涉，彻底解决由于排潮不良，导致脱水困难，烤透性偏弱等技术问题。　　（7）研发一套“输送链自转导向装置”，采用随动结构取代固定式挡块导向，减少输送链条磨擦阻力，杜绝输送链被卡死拉断现象发生。　　（8）研发一套“烤片机大链销钉专用快速拆装组合工具”，通过机架、连杆式拆装固定部件、螺杆式推进部件、T型顶块机构，使拆卸、安装过程销钉受力均匀，不会对零件造成毛边、倒角等损伤，完成烤片机大链销钉快速拆卸及安装。　　（9）研发一套“烤片机二级转轴风帘”，起到隔风作用，防止各区间窜风，杜绝物料产生蜂窝状现象发生，确保复烤加工质量的均匀性和稳定性。　　4.技术的成熟程度，适用范围和安全性　　（1）长型汽箱套管式自由伸缩型散热器，散热管采用小管套大管+散热管进出汽在同一端；另一端自由伸缩的结构，使蒸汽在大小管内完全热交换后变成冷凝水后才排走，散热管采用独立分布结构。国内首创。　　（2）冷凝水主动排放无残留的控制方法，当用汽设备与散热器停止用汽后，泵主动工作，把散热器及管路残留冷凝水排尽。国内首创。　　（3）机热风进风改进方法，改变原烤机单一侧独立进风为左左—右右—左交替进风，为烘烤物料提供整个横截面均衡热风，使干燥区烘烤物料左中右水分均匀，一致，缩小冷却区水分极差。　　5.应用情况及存在的问题　　填补了国内外复烤行业一直无法解决叶片复烤机单侧进风与双侧同时进风带来的缺陷和不足技术领域空白，该技术的成功应用使复烤过程左中右水分趋于一致，效果突出，创新显著。　　节能型汽箱散热器，节省蒸汽大约为15—20%；同时减少了冷凝水排放管路及阀件，杜绝了许多泄漏点，整洁了生产现场，节约了大量的资金和备件消耗。　　冷凝水主动排放无残留的控制方法，解决传统冷凝水排放系统在前后压差不能满足疏水阀正常工作的最小压差，或在换热器内部出现真空的情况时不能正常排水问题。　　回潮区上下进风分区新模式的应用，减少了上进风回潮区长度和回潮时间，解决上进风回潮效率低、回潮能力差等突出问题。　　“输送链自转导向装置”，减少了输送链条磨擦阻力，杜绝输送链被卡死拉断现象发生。“烤片机大链销钉专用快速拆装组合工具”的应用实现了烤片机大链销钉快速拆卸及安装。“烤片机二级转轴风帘”应用后杜绝物料产生蜂窝状现象发生，确保加工质量的均匀性和稳定性。

成果名称：	烤机热风进风方式的研究与应用	关键词：	双侧交替进风;新型散热器;冷烤机
成果类别：		一级分类名称：	装备制造
二级分类名称：	轻工业装备制造	三级分类名称：
研究起止时间：	2016.01 至2016.12	成果体现形式（应用技术类）：	无
成果属性：		成果体现形式（基础理论类）：
技术成熟度：		技术水平：
研究形式：		学科分类1：
单位名称：	红塔烟草（集团）有限责任公司	学科分类2：
中图分类号1：		所属高新技术类别：
中图分类号2：		课题来源：
应用行业：		课题立项名称：
国家科技计划子类别：		课题立项编号：	2016GY08
经费实际投入额（万元）：	224.00	评价单位：	云南中烟工业有限责任公司
评价形式：	无	应用状态：	无
评价日期：	2018.09.20	转让范围：
评价证书号：	201853000016026	推荐单位：	云南中烟工业有限责任公司
推广形式：	无	成果登记号：	1732018Y0042
成果简介：	1.课题来源与背景　　针对目前叶片复烤机干燥区干燥方式为单侧进风+导流装置结构，很难保证叶片烘烤后左中右水分一致性和稳定性。为了突破烤机技术拐点，解决烤机本身结构带来的工艺保障能力不足，提高烟片复烤的内在品质。　　2.技术原理及性能指标　　研制一套左右交替循环热风系统,采用左左—右右—左结构，使干燥一二区左侧进风时存在的左中右干燥水分不均，通过干燥三四区右侧进风来补偿一二区左中右水分偏差，最后再通过干燥五区左侧风来补偿干燥三四区左中右水分存在的微小偏差,最终实现缩小复烤过程左中右水分极差目的。　　3.技术的创造性与先进性　　（1）研究烤机热风进风方法，对进入烤机的热风进行控制，改变原烤机单一独立进风为左左—右右—左交替进风，为烤机进行烘烤的物料提供整个横截面均衡热风，保证干燥区烘烤物料的左中右水分均匀、一致，缩小左中右水分极差，提高烤机烘烤叶片的工艺质量。　　（2）研发一套长型汽箱套管式自由伸缩型散热器，散热管采用小管套大管+散热管进出汽在同一端+另一端自由伸缩的结构，使蒸汽在大小管内完全热交换后变成冷凝水后才排走，使蒸汽得到充分利用。散热管独立分布的结构，使管内受热均匀，可自由伸缩，无水锤现象，散热器升温快，传热效率高，与同等传热量的老散热器相比，其节省蒸汽约为15-18%。　　（3）研发干燥每区只采用一组长型散热器的新技术，通过研发并成功应用，杜绝独立单体串联式、各组之间有200mm安装位置组成的散热器，导致加热不均匀，风场不平衡等不良影响。　　（4）研究一种冷凝水主动排放无残留的控制方法，解决传统冷凝水排放系统在前后压差不能满足疏水阀正常工作的最小压差，或在换热器内部出现真空的情况时不能正常排水问题。减少排冷凝水消耗蒸汽量和用汽设备及管路预热时间，杜绝停机后冷凝水残留散热器和蒸汽管道中，腐蚀和损坏散热器和用汽管道。　　（5）研究回潮区上下进风分区新模式，把原回潮一区上进风的6门改为4门，回潮三区下进风的4门改为6门，减少上进风回潮区长度和回潮时间，解决上进风回潮效率低、回潮能力差等突出问题。　　（6）研究干燥区集中排潮方式，研发一套上下进风独立排潮系统。为避免各干燥区排潮后再集中排潮带来的风压不平衡，排潮不良，导致脱水困难，烤透性偏弱等技术难题，通过研发，采用上进风、下进风单独排潮，单独排潮互不干涉，彻底解决由于排潮不良，导致脱水困难，烤透性偏弱等技术问题。　　（7）研发一套“输送链自转导向装置”，采用随动结构取代固定式挡块导向，减少输送链条磨擦阻力，杜绝输送链被卡死拉断现象发生。　　（8）研发一套“烤片机大链销钉专用快速拆装组合工具”，通过机架、连杆式拆装固定部件、螺杆式推进部件、T型顶块机构，使拆卸、安装过程销钉受力均匀，不会对零件造成毛边、倒角等损伤，完成烤片机大链销钉快速拆卸及安装。　　（9）研发一套“烤片机二级转轴风帘”，起到隔风作用，防止各区间窜风，杜绝物料产生蜂窝状现象发生，确保复烤加工质量的均匀性和稳定性。　　4.技术的成熟程度，适用范围和安全性　　（1）长型汽箱套管式自由伸缩型散热器，散热管采用小管套大管+散热管进出汽在同一端；另一端自由伸缩的结构，使蒸汽在大小管内完全热交换后变成冷凝水后才排走，散热管采用独立分布结构。国内首创。　　（2）冷凝水主动排放无残留的控制方法，当用汽设备与散热器停止用汽后，泵主动工作，把散热器及管路残留冷凝水排尽。国内首创。　　（3）机热风进风改进方法，改变原烤机单一侧独立进风为左左—右右—左交替进风，为烘烤物料提供整个横截面均衡热风，使干燥区烘烤物料左中右水分均匀，一致，缩小冷却区水分极差。　　5.应用情况及存在的问题　　填补了国内外复烤行业一直无法解决叶片复烤机单侧进风与双侧同时进风带来的缺陷和不足技术领域空白，该技术的成功应用使复烤过程左中右水分趋于一致，效果突出，创新显著。　　节能型汽箱散热器，节省蒸汽大约为15—20%；同时减少了冷凝水排放管路及阀件，杜绝了许多泄漏点，整洁了生产现场，节约了大量的资金和备件消耗。　　冷凝水主动排放无残留的控制方法，解决传统冷凝水排放系统在前后压差不能满足疏水阀正常工作的最小压差，或在换热器内部出现真空的情况时不能正常排水问题。　　回潮区上下进风分区新模式的应用，减少了上进风回潮区长度和回潮时间，解决上进风回潮效率低、回潮能力差等突出问题。　　“输送链自转导向装置”，减少了输送链条磨擦阻力，杜绝输送链被卡死拉断现象发生。“烤片机大链销钉专用快速拆装组合工具”的应用实现了烤片机大链销钉快速拆卸及安装。“烤片机二级转轴风帘”应用后杜绝物料产生蜂窝状现象发生，确保加工质量的均匀性和稳定性。
联系人：	尹坚	成果登记日期：	2018-10-11
联系人email：		单位代码：	95300025
邮政编码222：	653100	联系人电话：	13887740405
单位传真：	0877-2965000	单位通讯地址：	云南省玉溪市红塔区红塔大道118号
单位所在省市：		单位电话：	0877-2968165;2969997
转让收入（万元）：	0	单位属性：
合作完成单位：		已转让企业数（个）：	0
成果发布年份：	2018	知识产权形式：
成果完成人：	李锐洪;王忠;张照德;王荣康;段学通;张清;李雁;苏吉传;李志龙;周龙辉;李希明;杨元清	资源采集日期：	2019-04-15

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