全自动环保节能循环泡豆机组是不锈钢豆制品生产大豆浸泡设备。其最大特点是解决了传统豆制品在生产过程中，大豆浸泡时间长、能源消耗大、水资源浪费严重，大豆营养成分流失、特别是对大豆在浸泡过程中流失掉大量的大豆蛋白、大豆异黄酮、大豆卵磷脂、大豆低聚糖等营养元素，环境污染严重，劳动强度大、浸泡质量难以控制，无法实现标准化生产等缺点。 该机组主要由，真空负压黄豆提升输送计量装置，不锈钢恒温浸泡罐、不锈钢自动进出豆管路阀门、无堵塞排豆泵、豆水分离清洗去石装置，泡豆水闭路循环净化浓缩无菌化处理系统、泡豆水PH值在线监测调节装置，泡豆水自动恒温控制调节装置，不锈钢泡豆水闭路循环管路阀门，强力压缩空气对流搅拌装置，不锈钢板式换热器、自动恒温催芽装置，自动高温灭酶装置，自动闭路循环CIP清洗装置，生产工艺数据在线记录存储装置，PLC电脑集成自动控制器，彩色人机界面操作系统等部件组成。 主要技术如下： （1）采用现代三维设计软件，对机组设备的整体结构，进行模拟设计，达到实现生产过程工艺数据在线自动记录储存；符合食品卫生安全和QS要求。 （2）缩短浸泡时间，可不受季节影响，实现浸泡时间为3小时，提高生产效率。 （3）利用成熟的纳米陶瓷高分子膜分离技术对浸泡水循环处理回收利用，实现无废水泡豆，环保节能，并且对浸泡水进行无菌处理，保持大豆蛋白，大豆异黄酮、大豆卵磷脂、大豆低聚糖等营养元素的流失。提高产品出品率和产品品质。 （4）利用臭氧灭菌和膜浓缩分离技术，结合浸泡水水质在线无菌化循环处理，水质PH值自动检测调和，提高蛋白分解能力，改善产品品质和延长保质期限。 （5）利用无菌净化压缩空气替代人力或动力搅拌，结合无菌水浸泡水循对流清洗，保证每颗黄豆浸泡温度均匀一致，达到黄豆浸泡全理变性。 （6）利用光机电气综合技术，对整体设备设计一体化，集许多功能为一体，一机完成，节约投资、减少设备占地和降低劳动强度。

全自动环保节能循环泡豆机组是不锈钢豆制品生产大豆浸泡设备。其最大特点是解决了传统豆制品在生产过程中，大豆浸泡时间长、能源消耗大、水资源浪费严重，大豆营养成分流失、特别是对大豆在浸泡过程中流失掉大量的大豆蛋白、大豆异黄酮、大豆卵磷脂、大豆低聚糖等营养元素，环境污染严重，劳动强度大、浸泡质量难以控制，无法实现标准化生产等缺点。 该机组主要由，真空负压黄豆提升输送计量装置，不锈钢恒温浸泡罐、不锈钢自动进出豆管路阀门、无堵塞排豆泵、豆水分离清洗去石装置，泡豆水闭路循环净化浓缩无菌化处理系统、泡豆水PH值在线监测调节装置，泡豆水自动恒温控制调节装置，不锈钢泡豆水闭路循环管路阀门，强力压缩空气对流搅拌装置，不锈钢板式换热器、自动恒温催芽装置，自动高温灭酶装置，自动闭路循环CIP清洗装置，生产工艺数据在线记录存储装置，PLC电脑集成自动控制器，彩色人机界面操作系统等部件组成。 主要技术如下： （1）采用现代三维设计软件，对机组设备的整体结构，进行模拟设计，达到实现生产过程工艺数据在线自动记录储存；符合食品卫生安全和QS要求。 （2）缩短浸泡时间，可不受季节影响，实现浸泡时间为3小时，提高生产效率。 （3）利用成熟的纳米陶瓷高分子膜分离技术对浸泡水循环处理回收利用，实现无废水泡豆，环保节能，并且对浸泡水进行无菌处理，保持大豆蛋白，大豆异黄酮、大豆卵磷脂、大豆低聚糖等营养元素的流失。提高产品出品率和产品品质。 （4）利用臭氧灭菌和膜浓缩分离技术，结合浸泡水水质在线无菌化循环处理，水质PH值自动检测调和，提高蛋白分解能力，改善产品品质和延长保质期限。 （5）利用无菌净化压缩空气替代人力或动力搅拌，结合无菌水浸泡水循对流清洗，保证每颗黄豆浸泡温度均匀一致，达到黄豆浸泡全理变性。 （6）利用光机电气综合技术，对整体设备设计一体化，集许多功能为一体，一机完成，节约投资、减少设备占地和降低劳动强度。