全自动环保节能豆腐豆浆机组是不锈钢豆制品加工设备。其最大特点是解决了传统豆制品在生产过程中设备自动标准化程度低、能源消耗大、劳动强度大，生产环境卫生状况脏、乱、差，制浆工艺无法实现自动化、标准化作业，煮浆时间长、营养成分流失严重，产品得率低，需要添加化学原料（消泡剂），环境污染严重等缺点。 全自动环保节能豆腐豆浆机由真空负压黄豆提升装置、变频螺旋定量进料装置、变频恒压供水装置、自动磨浆分离装置、浆渣混合搅拌装置、不锈钢离心定量输浆泵、不锈钢自动输浆管路阀门、自动密闭真空脱气装置、不锈钢球形压力煮浆罐、豆浆浓度自动在线检测调和装置、煮浆温度、时间、压力自动控制系统、磨浆砂轮磨损状态自动监测显示装置、高压蒸汽过滤净化装置、蒸汽自动控制阀门、瞬间雾化高温冲浆装置、自动闭路系统循环CIP清洗装置、磨浆煮浆工艺数据在线记录存储装置、故障报警装置、PLC电脑集成自动控制器、彩色人机界面操作系统等部件组成。 主要技术如下： （1）根据不同的豆制品生产工艺和产能，设计确定机器设备的外形结构尺寸、利用光机电自动控制原理，有机结合电脑程序模块化集成控制和彩色人机界面操作，嵌入生产过程工艺数据在线自动记录储存。 （2）改变传统工艺，在制浆过程中手工添加豆子和水比例由人工控制的方法，采用豆浆浓度自动在线检测控制仪，设定所需的制浆浓度来确定控制变频螺旋定量供豆、恒压变频供水量的变化，达到制浆浓度自动化控制，始终保持豆浆浓度一致以此实现标准化提高产品品质。 （3）根据传统制浆、分离二步完成的工艺，项目采用磨浆分离一次完成，同时改变 传统磨浆机砂轮结构和状态，达到缩短了制浆分离时间，减少接触空气豆浆氧化和细菌交叉感染，延长砂轮使用寿命和提升产品品质。 （4）改变传统工艺生浆在空气中暴露，豆浆容易氧化和褐变及细菌交叉感染变质，采用全密闭豆浆在管道真空脱气，有效的消除豆浆中多余氧气，防止豆浆颜色褐变，同时消除豆浆中被氧化的蛋白夷酶和气泡、土腥味，保证了产品的色泽、口感和蛋白组织密度，同时节约成本。 （5）采用全封闭球形釜压力搅拌煮浆，高压蒸汽强力瞬间雾化，缩短煮浆时间使蛋白充分合理曲线变性，煮浆温度可达110度，保证产品品质和营养成分。同时减少蒸汽浪费和生产环境污染，改善劳动条件。

全自动环保节能豆腐豆浆机组是不锈钢豆制品加工设备。其最大特点是解决了传统豆制品在生产过程中设备自动标准化程度低、能源消耗大、劳动强度大，生产环境卫生状况脏、乱、差，制浆工艺无法实现自动化、标准化作业，煮浆时间长、营养成分流失严重，产品得率低，需要添加化学原料（消泡剂），环境污染严重等缺点。 全自动环保节能豆腐豆浆机由真空负压黄豆提升装置、变频螺旋定量进料装置、变频恒压供水装置、自动磨浆分离装置、浆渣混合搅拌装置、不锈钢离心定量输浆泵、不锈钢自动输浆管路阀门、自动密闭真空脱气装置、不锈钢球形压力煮浆罐、豆浆浓度自动在线检测调和装置、煮浆温度、时间、压力自动控制系统、磨浆砂轮磨损状态自动监测显示装置、高压蒸汽过滤净化装置、蒸汽自动控制阀门、瞬间雾化高温冲浆装置、自动闭路系统循环CIP清洗装置、磨浆煮浆工艺数据在线记录存储装置、故障报警装置、PLC电脑集成自动控制器、彩色人机界面操作系统等部件组成。 主要技术如下： （1）根据不同的豆制品生产工艺和产能，设计确定机器设备的外形结构尺寸、利用光机电自动控制原理，有机结合电脑程序模块化集成控制和彩色人机界面操作，嵌入生产过程工艺数据在线自动记录储存。 （2）改变传统工艺，在制浆过程中手工添加豆子和水比例由人工控制的方法，采用豆浆浓度自动在线检测控制仪，设定所需的制浆浓度来确定控制变频螺旋定量供豆、恒压变频供水量的变化，达到制浆浓度自动化控制，始终保持豆浆浓度一致以此实现标准化提高产品品质。 （3）根据传统制浆、分离二步完成的工艺，项目采用磨浆分离一次完成，同时改变 传统磨浆机砂轮结构和状态，达到缩短了制浆分离时间，减少接触空气豆浆氧化和细菌交叉感染，延长砂轮使用寿命和提升产品品质。 （4）改变传统工艺生浆在空气中暴露，豆浆容易氧化和褐变及细菌交叉感染变质，采用全密闭豆浆在管道真空脱气，有效的消除豆浆中多余氧气，防止豆浆颜色褐变，同时消除豆浆中被氧化的蛋白夷酶和气泡、土腥味，保证了产品的色泽、口感和蛋白组织密度，同时节约成本。 （5）采用全封闭球形釜压力搅拌煮浆，高压蒸汽强力瞬间雾化，缩短煮浆时间使蛋白充分合理曲线变性，煮浆温度可达110度，保证产品品质和营养成分。同时减少蒸汽浪费和生产环境污染，改善劳动条件。