成果基本信息 | ||||||
关键词: | 开边机;薄膜电容器;电容料条;母料;电子行业 | |||||
成果类别: | 应用技术 | 技术成熟度: | 初期阶段 | |||
体现形式(基础理论类): | 论文 | 体现形式(应用技术类): | 新装备 | |||
成果登记号: | 91420081292 | 资源采集日期: | 10-2-10 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 太原风华信息装备股份有限公司 | 技术水平: | 国际先进 | ||
评价证书号: | / | 评价单位: | 山西省科学技术厅 | ||
评价日期: | 2008.12.14 | 评价证书号: | / |
转化情况 | |||||
转让范围: | 产权转让 | 推广形式: | 产权转让 | ||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 梁先生 | 联系人(平台)电话: | 07713865324/18977114118 | ||
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成果简介 | |||||
KB-20叠层薄膜电容自动开边机是薄膜电容器生产线上自动化关键设备,其主要功能是将叠层薄膜电容母料分离并切割成单体电容料条。该设备先将母料从料框中取出,通过翻转及定位将母料开边并去铁芯,成为单体电容料条,料条经链条传送至锯片处,切除端头后形成电容料条成品,然后再经过电清洁及容量测试将料条按容量分选入框。 该设备自动化程度高,将开边及测试分选工艺集成一体。操作员只需将母料料框放入料框槽中,设备即可自动完成母料的上料、开边,单体电容料条的测试、分选等工序的任务,实现了全程自动化控制,解决了现有开边、分选工艺手动或半自动化生产过程中,开边精度差、生产效率低的技术问题。 其主要特点有: 1、改进了生产工艺,提高了料条利用率,节约生产成本; (1)去端头结构采用自有的PPS光膜润滑涂覆技术,保证切割端面质量。 (2)切割部件传动系统及其重要零件对切割端面光洁度和毛刺的控制。 2、对产品进行准确分类 (1)设计了直流赋能功能,对电容条进行电清洁,去掉杂质。 (2)在产品测量前设计了放电工位,通过放电增加了测试的准确性。 3、整机效率的提升 (1)电清洁放电工位的设计,加快了电容料条的放电速度,从而提高整机的运行速度。 (2)通过设计机械臂机构与链条传送机构,将开边和测试分选工艺有效结合,实现全自动化控制,提高生产效率。 其主要性能指标: 料条尺寸范围: L:197.5±0.5mm(即所切电容条的长度) W:5.2~5.8mm(即所切电容条的宽度) T:1.0~6.0mm(即所切电容条的厚度) 电容条毛刺长度≤0.05mm 电容条喷金层脱落长度≤0.1mm 容条端面要求:平滑、涂层均匀 最大机台速度:20条/分钟(按母料计算) 最大开边锯片速度:3000r/min 最大去端锯片速度:15000r/min 电清洁电压50Vac,50W 薄膜电容器作为电子元件行业的基础元件更新换代较快,特别是新材料、新结构、新工艺的不断运用,对电子生产企业提出了更高的生产工艺装备要求。目前,中国薄膜电容器市场正保持着高速的增长势头,国内企业处于良好发展时期。我国全国成规模的有机薄膜电容器生产企业现有100多家,行业发展空间大,产业发展前景好。 叠片式薄膜电容器以其优良的特性正逐步取代传统引线式电容器。国内有机薄膜电容器生产企业总的年生产能力为120亿只,但每年仍需进口136亿只,且多为高档产品,市场缺口较大,因此,国内生产企业急需先进的生产设备来提高生产效能。KB-20叠层薄膜电容自动开边机是综合了用户的工艺要求,并分析了国外机型的优缺点后开发成功的,该设备在生产效率、产品精度方面已达到甚至超过了国外著名厂家的设备指标,在稳定运行、安全保护、方便操作的人性化方面更具有明显的优势,性价比优势突出,其价格不足国外进口同类型设备二分之一。同时,公司可提供优良的技术支持和便捷的售后服务,为进一步扩大国内市场份额、冲击国际市场增强了竞争力。 KB-20叠层薄膜电容自动开边机的成功研制,对我国电子信息行业的发展具有积极的促进作用,填补了我国在该项目的空白,打破了外国公司在这一领域的垄断地位,促进了我国薄膜电容器行业的发展。 我国叠层薄膜生产工艺正处于改善提高阶段,薄膜电容器产业发展潜力巨大,该设备的成功开发符合产业发展需要,市场推广前景看好,必将创造良好的经济效益和社会效益。 |