电渗析器正负极导电膜

成果基本信息
关键词：	电渗析器;正负极;导电膜
成果类别：		技术成熟度：
体现形式（基础理论类）：		体现形式（应用技术类）：	无
成果登记号：	18007200	资源采集日期：	2019-04-15

研究情况
单位名称：	金华市金秋环保水处理有限公司	技术水平：
评价证书号：	金集群科评字[2017]第7号	评价单位：	金华集群科技有限公司
评价日期：	2017.12.07	评价证书号：	金集群科评字[2017]第7号

转化情况
转让范围：		推广形式：	无
已转让企业数（个）：	0

联系方式
联系人（平台）：	玉女士	联系人（平台）电话：	0771-5885053
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成果简介
一、课题来源与背景　　该产品来源于浙江省科学技术厅，为浙江省省级新产品试制计划项目（编号：2017D60SA780646）。　　目前，树脂混炼工艺中，随着转子转动和室壁的磕碰，树脂成为粉末状或颗粒状，提高了生产效率，混炼质量也得到提升，但大量的粉尘污染也随之产生，影响环境以及操作人员的安全，也不符合国家的环境标准。因此，通过研发新型的电渗析器专用极膜混炼装置，改进捏炼机，同时在捏炼机外部设除尘设备。传统的“膜对”中电渗析隔板与隔网连接部位常常易断开，连接不牢固，影响电渗析器的正常工作，而且电渗析器在用于料液脱盐时，由于料液含盐量高，在电驱动膜分离设备脱盐过程中所加的电流较大，因此在隔板导液孔与隔网中间的布水流道上也存在电荷的迁移，传统隔板布水流道短，电荷容易迁移到导液孔，使电流损失大，电流效率降低。而且，传统极水板存在电解液流动速度缓慢，接触面积小，电利用率低下的问题。因此，开发电渗析器正负极导电膜，很有必要。　　二、技术原理及性能指标　　项目产品性能指标如下：　　1、厚度：0.60±0.03mm。　　2、含水量：35～55%。　　3、交换容量(干)：≥1.8mol/kg。　　4、选择透过率：≥90%。　　5、爆破强度：＞0.15Mpa。　　6、水透过率：≤0.01ml/h.c㎡.Mpa。　　7、盐扩散系数：≤0.025mmol/（c㎡.h.mol/L）。　　三、技术的创造性与先进性　　项目产品以低密度聚乙烯(LDPE)等为主要原料，添加抗氧剂等助剂，经混合加工制成。研发的电渗析器专用极膜混炼装置，混炼效果好，生产效率高；研发的一种电渗析膜对，板心隔网与板框连接紧密牢固，且布水流道较长，使料液流程加长，电荷迁移距离加长，提高了电流效率；研发的电渗析极区电极板，电解液与电极丝接触面积大，电解液流动速度快，提高了电利用率。产品具有脱盐效果好、膜面电阻低、表面平整光洁、厚度均匀、柔性好、强度高、尺寸稳定等特点。项目在加工工艺和结构设计上有创新，已申请受理实用新型专利1件，授权实用新型专利2件，技术处国内领先水平。　　四、技术的成熟程度、适用范围和安全性、应用情况　　该项目产品通过了成果评审，产品经国家海洋仪器设备产品质量监督检验中心检验，所检指标符合Q/JQHB 001-2016标准和项目计划任务书要求。经科技查新技术具有创新性。产品技术已转化应用生产。经用户使用，反映良好。该电渗析器专用极膜通过混炼装置在捏炼机外安装防尘罩，防尘罩上安装去集尘风机，可有效去除粉尘并输送至去尘设备，蒸汽管和冷凝管可对捏炼室进行升温和冷却，提高生产效率、混炼性能好，袋式除尘器可对粉尘进行一级除尘，水喷淋塔进行水洗尘，活性碳箱吸附粉尘，然后排出，可有效除尘、净化车间环境，市场前景广阔。

成果名称：	电渗析器正负极导电膜	关键词：	电渗析器;正负极;导电膜
成果类别：		一级分类名称：	装备制造
二级分类名称：	化工装备制造	三级分类名称：
研究起止时间：	2017.01 至2017.11	成果体现形式（应用技术类）：	无
成果属性：		成果体现形式（基础理论类）：
技术成熟度：		技术水平：
研究形式：		学科分类1：
单位名称：	金华市金秋环保水处理有限公司	学科分类2：
中图分类号1：		所属高新技术类别：
中图分类号2：		课题来源：
应用行业：		课题立项名称：
国家科技计划子类别：		课题立项编号：	2017D60SA780646
经费实际投入额（万元）：	80.00	评价单位：	金华集群科技有限公司
评价形式：	无	应用状态：	无
评价日期：	2017.12.07	转让范围：
评价证书号：	金集群科评字[2017]第7号	推荐单位：	武义县科学技术局
推广形式：	无	成果登记号：	18007200
成果简介：	一、课题来源与背景　　该产品来源于浙江省科学技术厅，为浙江省省级新产品试制计划项目（编号：2017D60SA780646）。　　目前，树脂混炼工艺中，随着转子转动和室壁的磕碰，树脂成为粉末状或颗粒状，提高了生产效率，混炼质量也得到提升，但大量的粉尘污染也随之产生，影响环境以及操作人员的安全，也不符合国家的环境标准。因此，通过研发新型的电渗析器专用极膜混炼装置，改进捏炼机，同时在捏炼机外部设除尘设备。传统的“膜对”中电渗析隔板与隔网连接部位常常易断开，连接不牢固，影响电渗析器的正常工作，而且电渗析器在用于料液脱盐时，由于料液含盐量高，在电驱动膜分离设备脱盐过程中所加的电流较大，因此在隔板导液孔与隔网中间的布水流道上也存在电荷的迁移，传统隔板布水流道短，电荷容易迁移到导液孔，使电流损失大，电流效率降低。而且，传统极水板存在电解液流动速度缓慢，接触面积小，电利用率低下的问题。因此，开发电渗析器正负极导电膜，很有必要。　　二、技术原理及性能指标　　项目产品性能指标如下：　　1、厚度：0.60±0.03mm。　　2、含水量：35～55%。　　3、交换容量(干)：≥1.8mol/kg。　　4、选择透过率：≥90%。　　5、爆破强度：＞0.15Mpa。　　6、水透过率：≤0.01ml/h.c㎡.Mpa。　　7、盐扩散系数：≤0.025mmol/（c㎡.h.mol/L）。　　三、技术的创造性与先进性　　项目产品以低密度聚乙烯(LDPE)等为主要原料，添加抗氧剂等助剂，经混合加工制成。研发的电渗析器专用极膜混炼装置，混炼效果好，生产效率高；研发的一种电渗析膜对，板心隔网与板框连接紧密牢固，且布水流道较长，使料液流程加长，电荷迁移距离加长，提高了电流效率；研发的电渗析极区电极板，电解液与电极丝接触面积大，电解液流动速度快，提高了电利用率。产品具有脱盐效果好、膜面电阻低、表面平整光洁、厚度均匀、柔性好、强度高、尺寸稳定等特点。项目在加工工艺和结构设计上有创新，已申请受理实用新型专利1件，授权实用新型专利2件，技术处国内领先水平。　　四、技术的成熟程度、适用范围和安全性、应用情况　　该项目产品通过了成果评审，产品经国家海洋仪器设备产品质量监督检验中心检验，所检指标符合Q/JQHB 001-2016标准和项目计划任务书要求。经科技查新技术具有创新性。产品技术已转化应用生产。经用户使用，反映良好。该电渗析器专用极膜通过混炼装置在捏炼机外安装防尘罩，防尘罩上安装去集尘风机，可有效去除粉尘并输送至去尘设备，蒸汽管和冷凝管可对捏炼室进行升温和冷却，提高生产效率、混炼性能好，袋式除尘器可对粉尘进行一级除尘，水喷淋塔进行水洗尘，活性碳箱吸附粉尘，然后排出，可有效除尘、净化车间环境，市场前景广阔。
联系人：	王彬	成果登记日期：	2018-09-05
联系人email：		单位代码：	93313365
邮政编码222：	321200	联系人电话：	0579-87678708
单位传真：	0579-87818877	单位通讯地址：	浙江武义县黄龙工业区黄龙一路13号
单位所在省市：		单位电话：	0579-87678708
转让收入（万元）：	0	单位属性：
合作完成单位：		已转让企业数（个）：	0
成果发布年份：	2018	知识产权形式：
成果完成人：	潘礼德;王彬;胡云霞;倪庆伟;陈辉明;朱嘉;徐红;戴维玲	资源采集日期：	2019-04-15

电渗析器正负极导电膜

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