项目技术来源于国家“十一五”科技支撑计划课题“植物多糖胶资源精深加工技术研究和新产品开发”（2006BAD06B05）及2006年度科技部农业科技成果转化资金项目“植物多糖胶定向转化寡聚甘露糖中试研究”。 　　项目针对我国特色植物胶资源植物－野皂荚的多糖胶进行系统研究，通过GC、PC、IR、NMR等检测技术解析了野皂荚多糖分子的精细结构，研究认为其多糖结构为半乳甘露聚糖，半乳糖和甘露糖之比为1:3.2，与瓜尔多糖相近，但侧链半乳糖基团具有分步不均一性，呈区域性分步，因而粘度相对较低，主链分子中存在较多β-甘露聚糖酶切位点。野皂胶渗透性高，野皂荚胶与黄原胶或卡拉胶共混后能形成凝胶，表观粘度低于葫芦巴胶、瓜尔胶，与田菁胶相近，研究认为，野皂荚的分子特征决定了其在印染糊料和半乳甘露低聚糖等产品的制备方面具有优势。 　　项目利于烘炒法工艺完成了野皂荚制胶生产线的设备选型、工艺设计以及试生产研究，建立的1500吨/T野皂荚胶示范生产线运行稳定，野皂荚胶收率达到27.5%、同时副产物蛋白纯度达到80%以上，社会经济效益显著，已具备进一步扩大生产的技术基础。 　　项目开展了羟乙基野皂荚胶制备工艺研究，产物取代度＞0.2%，改性后产品抗生物降解能力增强，产品粘度增加，液体胶放置48h后粘度基本不降。作为印染糊料使用，特别适合毛毯等厚型织物的印花，具有制糊简便，成糊率高特点。用量节俭，一般在2.5%左右。　　项目系统开展了β-甘露聚糖酶定向降解野皂荚多糖的工艺研究，对酶解工艺中底物浓度、加酶量、反应时间、反应温度以及pH等影响因素进行优化，同时采用微波辅助降解技术进行物料预处理，以半干法工艺代替均相反应体系，时间短，效率高，降粘后可使底物浓度提高到12%以上，且酶制剂用量仅有原工艺的30～50%。利于先进的膜处理、离子交换设备对水解产物进行分离精制，实现有效链长寡聚糖组分的富集，脱盐率达到95.6%，半乳甘露低聚糖的纯度可达95.5%，精制寡聚甘露糖收率大于70%，产品中糖基链长2～10的组分占总糖85%以上。

　　项目技术来源于国家“十一五”科技支撑计划课题“植物多糖胶资源精深加工技术研究和新产品开发”（2006BAD06B05）及2006年度科技部农业科技成果转化资金项目“植物多糖胶定向转化寡聚甘露糖中试研究”。 　　项目针对我国特色植物胶资源植物－野皂荚的多糖胶进行系统研究，通过GC、PC、IR、NMR等检测技术解析了野皂荚多糖分子的精细结构，研究认为其多糖结构为半乳甘露聚糖，半乳糖和甘露糖之比为1:3.2，与瓜尔多糖相近，但侧链半乳糖基团具有分步不均一性，呈区域性分步，因而粘度相对较低，主链分子中存在较多β-甘露聚糖酶切位点。野皂胶渗透性高，野皂荚胶与黄原胶或卡拉胶共混后能形成凝胶，表观粘度低于葫芦巴胶、瓜尔胶，与田菁胶相近，研究认为，野皂荚的分子特征决定了其在印染糊料和半乳甘露低聚糖等产品的制备方面具有优势。 　　项目利于烘炒法工艺完成了野皂荚制胶生产线的设备选型、工艺设计以及试生产研究，建立的1500吨/T野皂荚胶示范生产线运行稳定，野皂荚胶收率达到27.5%、同时副产物蛋白纯度达到80%以上，社会经济效益显著，已具备进一步扩大生产的技术基础。 　　项目开展了羟乙基野皂荚胶制备工艺研究，产物取代度＞0.2%，改性后产品抗生物降解能力增强，产品粘度增加，液体胶放置48h后粘度基本不降。作为印染糊料使用，特别适合毛毯等厚型织物的印花，具有制糊简便，成糊率高特点。用量节俭，一般在2.5%左右。　　项目系统开展了β-甘露聚糖酶定向降解野皂荚多糖的工艺研究，对酶解工艺中底物浓度、加酶量、反应时间、反应温度以及pH等影响因素进行优化，同时采用微波辅助降解技术进行物料预处理，以半干法工艺代替均相反应体系，时间短，效率高，降粘后可使底物浓度提高到12%以上，且酶制剂用量仅有原工艺的30～50%。利于先进的膜处理、离子交换设备对水解产物进行分离精制，实现有效链长寡聚糖组分的富集，脱盐率达到95.6%，半乳甘露低聚糖的纯度可达95.5%，精制寡聚甘露糖收率大于70%，产品中糖基链长2～10的组分占总糖85%以上。