核苷酸产品是以生物发酵工程技术生产肌苷、鸟苷，再将肌苷、鸟苷经磷酸化反应并加工精制成肌苷酸、鸟苷酸、“I加G”等产品，是新一代的高档食品增鲜剂。 “核苷酸清洁生产工艺”项目是从核苷酸类产品工业生产问题出发，根据核苷酸系列产品排放的母液、废水中生产中含有大量可以回收综合利用的物质的特点，以“减量化、再利用、 资源化”为原则，依靠技术手段调控生产过程中的资源能源流程，将原工艺中的“资源-产品-废物排放”这一线性物流模式改进为“资源-产品-再生资源”的清洁生产工艺模式，在国内尚无相关借鉴经验的情况下，通过生产过程的深入分析与理论探讨，提出了对I＋G磷酸盐母液回收磷酸盐；从I+G母液中回收Nacl和I＋G；尾氨回收、优化环保的生化处理等项目内容，且产品达到以下主要性能指标：生产的菌体饲料，磷酸盐产品质量符合国家标准；I＋G产品质量符合内控标准；回收的NaCL、鸟苷、嘌呤、氨水符合投料标准。 通过我公司多年的对新工艺的大胆探索，应用膜过滤技术等国际先进设备、技术等一系列措施，技术取得突破，提高了核苷的一次提取率，成功在母液、废水中回收出I＋G、NaCL、磷酸盐、氨水等多种有用产品，产品符合相应的国家以及内控标准，每年因此产生直接与间接经济合计达1610万元。工艺的应用是我国核苷酸生产技术的一项合成创新，达到国内领先水平。 “核苷酸清洁生产工艺”项目的成功实施，大幅度减少了污染物的排放，降低了污染治理费用和产品成本，提高了资源的综合利用率，大幅度降低生产成本，提高单位体积产出率，变废为宝，进一步提高了I+G产品的市场竞争力，取代进口产品，推动了与之相关行业的发展；使排放至生化处理站废水中COD、P、NH3-N、CL、SS等大大降低，确保厌氧-好氧处理在低成本、高效率运作，提高处理后的废水排放质量，达到增产、节能、环保的目的，对保护环境做出企业应有的奉献。同时，可为我国生物发酵工程行业开展清洁生产工艺提供可借鉴的经验。项目的实施具有明显的经济效益与重要的社会意义，推广应用前景良好。

核苷酸产品是以生物发酵工程技术生产肌苷、鸟苷，再将肌苷、鸟苷经磷酸化反应并加工精制成肌苷酸、鸟苷酸、“I加G”等产品，是新一代的高档食品增鲜剂。 “核苷酸清洁生产工艺”项目是从核苷酸类产品工业生产问题出发，根据核苷酸系列产品排放的母液、废水中生产中含有大量可以回收综合利用的物质的特点，以“减量化、再利用、 资源化”为原则，依靠技术手段调控生产过程中的资源能源流程，将原工艺中的“资源-产品-废物排放”这一线性物流模式改进为“资源-产品-再生资源”的清洁生产工艺模式，在国内尚无相关借鉴经验的情况下，通过生产过程的深入分析与理论探讨，提出了对I＋G磷酸盐母液回收磷酸盐；从I+G母液中回收Nacl和I＋G；尾氨回收、优化环保的生化处理等项目内容，且产品达到以下主要性能指标：生产的菌体饲料，磷酸盐产品质量符合国家标准；I＋G产品质量符合内控标准；回收的NaCL、鸟苷、嘌呤、氨水符合投料标准。 通过我公司多年的对新工艺的大胆探索，应用膜过滤技术等国际先进设备、技术等一系列措施，技术取得突破，提高了核苷的一次提取率，成功在母液、废水中回收出I＋G、NaCL、磷酸盐、氨水等多种有用产品，产品符合相应的国家以及内控标准，每年因此产生直接与间接经济合计达1610万元。工艺的应用是我国核苷酸生产技术的一项合成创新，达到国内领先水平。 “核苷酸清洁生产工艺”项目的成功实施，大幅度减少了污染物的排放，降低了污染治理费用和产品成本，提高了资源的综合利用率，大幅度降低生产成本，提高单位体积产出率，变废为宝，进一步提高了I+G产品的市场竞争力，取代进口产品，推动了与之相关行业的发展；使排放至生化处理站废水中COD、P、NH3-N、CL、SS等大大降低，确保厌氧-好氧处理在低成本、高效率运作，提高处理后的废水排放质量，达到增产、节能、环保的目的，对保护环境做出企业应有的奉献。同时，可为我国生物发酵工程行业开展清洁生产工艺提供可借鉴的经验。项目的实施具有明显的经济效益与重要的社会意义，推广应用前景良好。