“肠溶性双歧杆菌微胶囊制备技术的中试研究”是大庆市科技局2006年资助的产业化项目，合同编号为SCXH2006-007。 　　该项目针对双歧杆菌制品在贮藏和消费过程中存在的问题，研究了双歧杆菌冻干菌粉制备工艺及双歧杆菌微胶囊技术。制备出活菌数较高的双歧杆菌冻干菌粉及微胶囊，并对冻干菌粉及微胶囊的特性进行研究。 　　采用牛奶培养基培养后直接冻干，PTYG培养基培养后离心菌泥加入保护剂甘露醇、脱脂乳粉冻干，PTYG培养基培养后离心菌泥加入保护剂明胶、脱脂乳粉冻干3种制备冻干菌粉方法。由第2种方法制备出的冻干菌粉的活菌数最高可以达到1.31×1010cfu·g-1，在胃肠环境中活菌数稳定。对其进行工业生产放大的中试研究，获得制备双歧杆菌冻干菌粉的工业生产工艺，冻干菌粉的活菌数可以达到1.67×1010cfu·g-1，并且经过模拟胃肠环境后，活菌数可以达到5.83×109cfu·g-1；其它性质相对稳定，室温保存1年以上活菌数仍可以达到108数量级。 　　通过挤压法、乳化法、聚合法制备6种双歧杆菌微胶囊，其中活菌数最高的为经乳化法2以海藻酸钠－氯化钙－壳聚糖体系制备出的4号胶囊，其粒径在10～20μm。检测结果表明，微胶囊内活菌数可达到3.01×109cfu·g-1以上，菌体包埋率可达到90.36﹪。经胃酸、胆汁酸处理后活菌数仍在109cfu·g-1以上，对酸有很高的耐受力；经人工肠液处理35min，微胶囊几乎全部崩解，肠溶释放率可达到90.93﹪。其它性质相对稳定，经典加速实验证明双歧杆菌微胶囊室温下贮藏1年其活菌数可保持在8.61×108cfu·g-1。 　　微胶囊的性质优于双歧杆菌冻干菌粉，特别是在耐胃酸、耐胆汁酸、储存稳定性等方面，微胶囊比冻干菌粉表现出更明显的优势。双歧杆菌微胶囊经模拟胃肠环境处理后，其存活率为60.13﹪，双歧杆菌冻干菌粉的活菌存活率为34.91﹪，通过经典加速实验后，双歧杆菌微胶囊内活菌存活率为28.60﹪，冻干菌粉的活菌存活率仅为1.37﹪。 　　以乳化法2为基础，研发制造了1台微胶囊机，制备的微胶囊活菌数达到2×109cfu·g-1以上，日产微胶囊菌粉达到2kg，完成了中试生产要求。 　　制备的微胶囊菌粉作为益生菌制剂添加到哈尔滨英瑞斯饲料有限公司生产的猪饲料中，进行动物实验，完全取代了抗菌素，实验3组猪仔至屠宰前整个生长期内没有服用抗生素，也没出现腹泻现象，且饲料回报率还略高于添加抗菌素饲料。 　　试制了微胶囊样机，建立了比较成熟的肠溶性双歧杆菌微胶囊制备技术，完成工业化中试，并通过包埋效率、包埋产率、贮存稳定性、肠溶性4个关键参数的综合比较，确立最佳包埋工艺和工艺操作的技术标准，该技术应用到食品工业或制药工业企业生产中，将能生产出新一代的双歧杆菌制品（食品或药品），克服以往活菌制品几天内活菌数下降1个数量级，常温下保存期难以超过3个月等缺点，且经口服之后，85﹪的活菌能顺利通过胃环境，不被胃酸破坏，到达肠道并定殖于肠粘膜上，起到真正的保健作用。 　　国内双歧杆菌制剂年销售额在20亿元左右，发酵乳制品的年销售额在200亿元左右，其中含双歧杆菌的发酵乳制品年销售额16亿元左右，将用该法制备的肠溶性双歧杆菌微胶囊“菌粉”，作为双歧杆菌制剂和发酵乳制品的原料，疗效和保健功能可大幅度提高，产品附加值可提高20﹪，可创效6.4亿元；如果肠溶性双歧杆菌微胶囊“菌粉”应用到50﹪的发酵乳制品中，产品附加值提高5﹪，即可创效5亿元。肠溶性双歧杆菌微胶囊制备技术的中试研究的成果，如果将其应用到双歧杆菌乳制品（如酸奶、乳粉等）的生产中，开发出第二代含双歧杆菌的乳制品，可使乳制品附加值增加20﹪，在黑龙江省内企业推广应用每年可净增产值1亿元；同时为人民的防病治病做出贡献。

　　“肠溶性双歧杆菌微胶囊制备技术的中试研究”是大庆市科技局2006年资助的产业化项目，合同编号为SCXH2006-007。 　　该项目针对双歧杆菌制品在贮藏和消费过程中存在的问题，研究了双歧杆菌冻干菌粉制备工艺及双歧杆菌微胶囊技术。制备出活菌数较高的双歧杆菌冻干菌粉及微胶囊，并对冻干菌粉及微胶囊的特性进行研究。 　　采用牛奶培养基培养后直接冻干，PTYG培养基培养后离心菌泥加入保护剂甘露醇、脱脂乳粉冻干，PTYG培养基培养后离心菌泥加入保护剂明胶、脱脂乳粉冻干3种制备冻干菌粉方法。由第2种方法制备出的冻干菌粉的活菌数最高可以达到1.31×1010cfu·g-1，在胃肠环境中活菌数稳定。对其进行工业生产放大的中试研究，获得制备双歧杆菌冻干菌粉的工业生产工艺，冻干菌粉的活菌数可以达到1.67×1010cfu·g-1，并且经过模拟胃肠环境后，活菌数可以达到5.83×109cfu·g-1；其它性质相对稳定，室温保存1年以上活菌数仍可以达到108数量级。 　　通过挤压法、乳化法、聚合法制备6种双歧杆菌微胶囊，其中活菌数最高的为经乳化法2以海藻酸钠－氯化钙－壳聚糖体系制备出的4号胶囊，其粒径在10～20μm。检测结果表明，微胶囊内活菌数可达到3.01×109cfu·g-1以上，菌体包埋率可达到90.36﹪。经胃酸、胆汁酸处理后活菌数仍在109cfu·g-1以上，对酸有很高的耐受力；经人工肠液处理35min，微胶囊几乎全部崩解，肠溶释放率可达到90.93﹪。其它性质相对稳定，经典加速实验证明双歧杆菌微胶囊室温下贮藏1年其活菌数可保持在8.61×108cfu·g-1。 　　微胶囊的性质优于双歧杆菌冻干菌粉，特别是在耐胃酸、耐胆汁酸、储存稳定性等方面，微胶囊比冻干菌粉表现出更明显的优势。双歧杆菌微胶囊经模拟胃肠环境处理后，其存活率为60.13﹪，双歧杆菌冻干菌粉的活菌存活率为34.91﹪，通过经典加速实验后，双歧杆菌微胶囊内活菌存活率为28.60﹪，冻干菌粉的活菌存活率仅为1.37﹪。 　　以乳化法2为基础，研发制造了1台微胶囊机，制备的微胶囊活菌数达到2×109cfu·g-1以上，日产微胶囊菌粉达到2kg，完成了中试生产要求。 　　制备的微胶囊菌粉作为益生菌制剂添加到哈尔滨英瑞斯饲料有限公司生产的猪饲料中，进行动物实验，完全取代了抗菌素，实验3组猪仔至屠宰前整个生长期内没有服用抗生素，也没出现腹泻现象，且饲料回报率还略高于添加抗菌素饲料。 　　试制了微胶囊样机，建立了比较成熟的肠溶性双歧杆菌微胶囊制备技术，完成工业化中试，并通过包埋效率、包埋产率、贮存稳定性、肠溶性4个关键参数的综合比较，确立最佳包埋工艺和工艺操作的技术标准，该技术应用到食品工业或制药工业企业生产中，将能生产出新一代的双歧杆菌制品（食品或药品），克服以往活菌制品几天内活菌数下降1个数量级，常温下保存期难以超过3个月等缺点，且经口服之后，85﹪的活菌能顺利通过胃环境，不被胃酸破坏，到达肠道并定殖于肠粘膜上，起到真正的保健作用。 　　国内双歧杆菌制剂年销售额在20亿元左右，发酵乳制品的年销售额在200亿元左右，其中含双歧杆菌的发酵乳制品年销售额16亿元左右，将用该法制备的肠溶性双歧杆菌微胶囊“菌粉”，作为双歧杆菌制剂和发酵乳制品的原料，疗效和保健功能可大幅度提高，产品附加值可提高20﹪，可创效6.4亿元；如果肠溶性双歧杆菌微胶囊“菌粉”应用到50﹪的发酵乳制品中，产品附加值提高5﹪，即可创效5亿元。肠溶性双歧杆菌微胶囊制备技术的中试研究的成果，如果将其应用到双歧杆菌乳制品（如酸奶、乳粉等）的生产中，开发出第二代含双歧杆菌的乳制品，可使乳制品附加值增加20﹪，在黑龙江省内企业推广应用每年可净增产值1亿元；同时为人民的防病治病做出贡献。