①课题来源与背景：自选项目。 　　②技术原理及性能指标：“无苦味大豆寡肽制备新工艺”采用独特复合酶酶解大豆分离蛋白，集成离心分离与膜超滤技术，对大豆肽进行分离、分级、纯化、浓缩，获得的大豆寡肽完全无苦味，该产品为白色粉末，有豆香味而无糊味、豆腥味等不良气味，完全无苦味、涩味等异味；总蛋白质含量91.5%；酸溶蛋白含量90.6%；游离氨基酸含量4.48%；固粉在水中溶解迅速，且溶液澄清，当水溶液的pH值调至4.5时溶液仍保持澄清。 　　③技术的创造性与先进性：“无苦味大豆寡肽制备新工艺”突破了不采取活性炭吸附或掩盖等去苦味工艺获得完全无苦味大豆寡肽基本上不可能的理论，且工艺技术简单、成熟，并可实现工业化。运用“无苦味大豆寡肽制备新工艺”生产的大豆寡肽完全无苦味，极大提升了大豆寡肽产品的品质。 　　④技术的成熟程度，适用范围和安全性：“无苦味大豆寡肽制备新工艺”为湖北濠源生物科技有限公司自主研发、具有完全自主知识产权，目前该项目正处于中期生产调试阶段。基于大豆寡肽优良的理化及生理特性，现已被广泛应用于制造业，生产医疗保健品、运动营养品等各种高附加值终端产品，市场前景广阔，属于永远的朝阳产业。该项目所使用的原料为食品级大豆分离蛋白、盐酸、氢氧化钠及酶制剂，不涉及重大化学危禁品的使用，生产过程连续安全，有关安全保险措施已列入公司规章制度，并已得到政府相关部门的认可准许生产。 　　⑤应用情况及存在的问题：“无苦味大豆寡肽制备新工艺”项目现处于中期生产调试阶段，中试产品经过国家权威机构检验合格，在无苦味品质方面甚至优于国外大豆寡肽产品。但该项目存在两个重要的风险，一是技术风险，我们可以通过施行专人分级管理、提高自动化程度来应对；二是市场风险，我们可以通过产品的概念销售，着眼整个市场的启动和发展，尽快实施本项目以达到工业化，降低生产成本来解决。总的来说，该项目的风险是可控的。 　　⑥历年获奖情况：由于本项目正处于中期生产调试阶段，相关报奖事宜正在准备当中。

　　①课题来源与背景：自选项目。 　　②技术原理及性能指标：“无苦味大豆寡肽制备新工艺”采用独特复合酶酶解大豆分离蛋白，集成离心分离与膜超滤技术，对大豆肽进行分离、分级、纯化、浓缩，获得的大豆寡肽完全无苦味，该产品为白色粉末，有豆香味而无糊味、豆腥味等不良气味，完全无苦味、涩味等异味；总蛋白质含量91.5%；酸溶蛋白含量90.6%；游离氨基酸含量4.48%；固粉在水中溶解迅速，且溶液澄清，当水溶液的pH值调至4.5时溶液仍保持澄清。 　　③技术的创造性与先进性：“无苦味大豆寡肽制备新工艺”突破了不采取活性炭吸附或掩盖等去苦味工艺获得完全无苦味大豆寡肽基本上不可能的理论，且工艺技术简单、成熟，并可实现工业化。运用“无苦味大豆寡肽制备新工艺”生产的大豆寡肽完全无苦味，极大提升了大豆寡肽产品的品质。 　　④技术的成熟程度，适用范围和安全性：“无苦味大豆寡肽制备新工艺”为湖北濠源生物科技有限公司自主研发、具有完全自主知识产权，目前该项目正处于中期生产调试阶段。基于大豆寡肽优良的理化及生理特性，现已被广泛应用于制造业，生产医疗保健品、运动营养品等各种高附加值终端产品，市场前景广阔，属于永远的朝阳产业。该项目所使用的原料为食品级大豆分离蛋白、盐酸、氢氧化钠及酶制剂，不涉及重大化学危禁品的使用，生产过程连续安全，有关安全保险措施已列入公司规章制度，并已得到政府相关部门的认可准许生产。 　　⑤应用情况及存在的问题：“无苦味大豆寡肽制备新工艺”项目现处于中期生产调试阶段，中试产品经过国家权威机构检验合格，在无苦味品质方面甚至优于国外大豆寡肽产品。但该项目存在两个重要的风险，一是技术风险，我们可以通过施行专人分级管理、提高自动化程度来应对；二是市场风险，我们可以通过产品的概念销售，着眼整个市场的启动和发展，尽快实施本项目以达到工业化，降低生产成本来解决。总的来说，该项目的风险是可控的。 　　⑥历年获奖情况：由于本项目正处于中期生产调试阶段，相关报奖事宜正在准备当中。