成果基本信息 | ||||||
关键词: | 颗粒机;均匀度;中成药 | |||||
成果类别: | 技术成熟度: | |||||
体现形式(基础理论类): | 体现形式(应用技术类): | 无 | ||||
成果登记号: | 2018N993Y004576 | 资源采集日期: | 2019-04-15 |
研究情况 | |||||
单位名称: | 安徽全康药业有限公司 | 技术水平: | |||
评价证书号: | 评价单位: | 国家知识产权局 | |||
评价日期: | 2017.10.13 | 评价证书号: |
转化情况 | |||||
转让范围: | 推广形式: | 无 | |||
已转让企业数(个): | 0 |
联系方式 | |||||
联系人(平台): | 孵化基地 | 联系人(平台)电话: | 0771-3394012 | ||
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成果简介 | |||||
①课题来源与背景 颗粒机广泛用于制药领域,在制药过程中,需要把制药原料潮湿的粉料或者块状料压制成各种大小不同的干、湿粒状物料,物料颗粒的大小是通过颗粒机滚筒正反旋转和颗粒机筛网来实现的,通过把物料强制性通过筛网,从而得到需要的颗粒。 由于制药原料较为潮湿,因此在制药原料中容易粘接成较硬的粘结块,因此这些粘结块在后续的生产中难以使挤压均匀,制造出的颗粒的均匀度不够理想。为此公开了一种用于制作中成药的颗粒机,该装置存在不能将制药原料中的粘接块打散的缺陷。 ②技术原理及性能指标 本颗粒机的工作原理是:原料通过进料口注入到进料箱时撞击钢丝线,因此原料中粘接成块的原料被钢丝线打散,使原料更加的松散,提高颗粒成型的均匀度,并且通过控制转轴的转速,即可调节落入转动滚筒内的原料的速度,原料注入到转动滚筒和转动辊之间的区域,驱动电机,由于位于两侧的扇形齿齿轮与转动滚筒表面上的直齿啮合连接,两侧的扇形齿齿轮与直齿的啮合时间相错开,并且两侧的电机的转动方向相反,因此转动滚筒进行往复的摆动,通过转动滚筒和挤压板的挤压作用,使原料从出料孔挤出,被挤出的原料被钢丝切刀切断,使原料形成颗粒。 ③技术的创造性与先进性 一种用于制作中成药的颗粒机,包括进料箱,进料箱上部开设有进料口,进料箱的内部设置有转轴,转轴的两端与进料箱的侧壁相转动连接,转轴的外表面均匀固定连接有转动板,转动板与转动板之间固定连接有若干层钢丝线,进料箱的下部左右侧分别设置有一对转动滚筒,转动滚筒的内侧端开设有凹槽,一对转动滚筒之间设置有环形板,环形板的两端位于凹槽的内部,环形板的上部接通有进料管道,进料管道与进料箱的下侧壁体相接通,一对转动滚筒的内壁通过连接杆相固定连接,转动滚筒的圆周侧壁均匀开设有若干出料孔,转动滚筒的圆周侧壁的边缘处固定连接有直齿,直齿的下部设置有扇形齿齿轮,扇形齿齿轮的安装孔固定套接在电机的输出轴上,转动滚筒的内部设置有转动辊,转动辊的表面均匀固定连接有若干挤压板,转动辊的两端分别穿过一对转动滚筒的侧壁,转动滚筒的下部设置有底板,底板的左右两侧分别固定连接有支撑板,转动辊的两端与支撑板固定连接,转动滚筒的下部环绕有若干钢丝切刀,钢丝切刀的两端分别与支撑板相固定连接。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性 与现有技术相比,本颗粒机的有益效果是:原料中粘接成块的原料被钢丝线打散,使原料更加的松散,提高颗粒成型的均匀度,并且通过控制转轴的转速,即可调节落入转动滚筒内的原料的速度,本实用新型结构简单,制造出的颗粒均匀度较好,利于推广。 ⑤应用情况及存在的问题 涉及制药及食品制粒领域,解决了上述背景中提出的问题,值得制药业及食品工业推广。 |