1、课题来源与背景 　　在我国，目前已经完成的人工关节置换术中，大部分假体来自国外厂家。国内生产的大部分国产假体为仿制品，技术含金量低，自主知识产权不足。 　　2、技术原理与性能指标 　　髋关节产品由柄、臼、杯、球头四大类零件及其一部分辅件组成。 　　①臼类产品为超高分子聚乙烯类材料简称PE。材料具有随温度变化易发生物理变化的特性，为产品加工时尺寸公差的符合要求提出了很高的要求。经过多年的潜心研究，我公司采用了在恒温室内一次装夹加工成型的加工工艺。 　　②杯、球类零件的材料为CoCrMo，此类零件看似简单但因国家/行业标准对其尺寸公差要求极为严格给加工过程造成了很大的困难。 　　性能指标： 　　髋关节执行企业标准：YZB/国1705-2009《髋关节假体》（钛合金型）和YZB/国0108-2009《髋关节假体》。 　　3、技术创造性与先进性 　　a.臼类产品为超高分子聚乙烯类材料简称PE。目前其他厂家采用的工艺技术是多工序分割加工，而我公司创新性地采用合成一次加工，此工艺的技术含量非常高。此方法的使用既保证了尺寸公差的要求产品尺寸的一致性又节省了材料，而且大大缩短了加工周期。 　　b.杯类产品螺纹要与臼类产品的外螺纹同种型号互相配合，加工必须采用高精度数控车床而且要保证装夹不变形。我公司在装夹工装上进行了技术改进，能满足产品技术需要。 　　c.球头类产品的再加工难点在于其内锥的内径公差直线度公差范围较小，加工后保证不变形，经过反复试验检测，我公司采用了夹套装夹在高级数控车上加工的方法解决了加工难题。 　　d.杯球类产品。我公司工程师技师在对数控车床进行了改造，使其具备了磨床的功能，采用正反交叉法磨制，在保证尺寸公差的同时使表面光洁度达到要求，删掉了人为抛光不稳定的因素，这更是其他公司不具备的又一大竞争优势。 　　4、技术成熟度、适用范围和安全性 　　本产品用于广大的髋关节患者使用。目前已经取得注册证，没有不良反映。详见附件病历。 　　5、应用情况及存在的问题 　　目前该产品已经用于全国的各大医院包括北京的积水潭医院。已经实现销售收入4000多万。存在的问题是供不应求，急需扩大生产。 　　6、历年获奖情况 　　在由中国生产力学会和中国企业报社共同主办的“创新中国－中国企业创新论坛2009年年会”上，我公司被评为“2009年度中国自主创新百强企业”，史春宝总经理获得了“2009年度中国企业创新优秀人物”称号。

　　1、课题来源与背景 　　在我国，目前已经完成的人工关节置换术中，大部分假体来自国外厂家。国内生产的大部分国产假体为仿制品，技术含金量低，自主知识产权不足。 　　2、技术原理与性能指标 　　髋关节产品由柄、臼、杯、球头四大类零件及其一部分辅件组成。 　　①臼类产品为超高分子聚乙烯类材料简称PE。材料具有随温度变化易发生物理变化的特性，为产品加工时尺寸公差的符合要求提出了很高的要求。经过多年的潜心研究，我公司采用了在恒温室内一次装夹加工成型的加工工艺。 　　②杯、球类零件的材料为CoCrMo，此类零件看似简单但因国家/行业标准对其尺寸公差要求极为严格给加工过程造成了很大的困难。 　　性能指标： 　　髋关节执行企业标准：YZB/国1705-2009《髋关节假体》（钛合金型）和YZB/国0108-2009《髋关节假体》。 　　3、技术创造性与先进性 　　a.臼类产品为超高分子聚乙烯类材料简称PE。目前其他厂家采用的工艺技术是多工序分割加工，而我公司创新性地采用合成一次加工，此工艺的技术含量非常高。此方法的使用既保证了尺寸公差的要求产品尺寸的一致性又节省了材料，而且大大缩短了加工周期。 　　b.杯类产品螺纹要与臼类产品的外螺纹同种型号互相配合，加工必须采用高精度数控车床而且要保证装夹不变形。我公司在装夹工装上进行了技术改进，能满足产品技术需要。 　　c.球头类产品的再加工难点在于其内锥的内径公差直线度公差范围较小，加工后保证不变形，经过反复试验检测，我公司采用了夹套装夹在高级数控车上加工的方法解决了加工难题。 　　d.杯球类产品。我公司工程师技师在对数控车床进行了改造，使其具备了磨床的功能，采用正反交叉法磨制，在保证尺寸公差的同时使表面光洁度达到要求，删掉了人为抛光不稳定的因素，这更是其他公司不具备的又一大竞争优势。 　　4、技术成熟度、适用范围和安全性 　　本产品用于广大的髋关节患者使用。目前已经取得注册证，没有不良反映。详见附件病历。 　　5、应用情况及存在的问题 　　目前该产品已经用于全国的各大医院包括北京的积水潭医院。已经实现销售收入4000多万。存在的问题是供不应求，急需扩大生产。 　　6、历年获奖情况 　　在由中国生产力学会和中国企业报社共同主办的“创新中国－中国企业创新论坛2009年年会”上，我公司被评为“2009年度中国自主创新百强企业”，史春宝总经理获得了“2009年度中国企业创新优秀人物”称号。