本课题组研制了内埋配风管式秸秆气化炉采用生物质气化技术，可将秸秆压制成成型燃料以热解反应转换成方便清洁的可燃气体并燃烧的一体化炊事炉具。其基本原理是将生物原料加热同，在缺氧的条件下，使较高分子量的有机碳氢化合物链断裂，变成低分子量的烃类、CO和氢气等后在炉口燃烧。这种方法改变了生物质原料的形态，使用更加方便，而且能量转换效率比固态生物质的直接燃烧有较大提高，并有利于净化空气，保持生态平衡。该炉有以下部分组成：炉体壳、炉壁、气化室，气化室底部没有燃烧室，炉体壳下部设有通入环形配气室的进风管。该炉具体积较小、美观、操作风便，主要具有以下特点： （1）该炉具使用了生物质成型燃料，即在一定条件下，将松散细碎的秸秆积压成质地致密、形状规则的成型燃料。原料积压成型后，密度达到0.8-1.0g/立方米，能量密度与中指煤相当。相比于散碎状秸秆，经压缩成型后的秸秆成型燃料，燃烧特性明显改善，挥发少，黑烟少；火力持久，炉膛温度高；耐储存、运输、使用方便。秸秆成型燃料燃烧速度比煤快，灰尘及其他指标的排放都比煤低，可实现二氧化碳、二氧化硫降排。 （2）该炉具实现了炉具与气化炉一体化，由于不经过水洗除焦，直接燃烧燃气，并采用上吸式结构，所以最突出的特点是热值高（〉40%），这是因为热煤气的出炉温度为300-400摄氏度载有大量的显热，热燃气中还有气态的焦油、苯、酮、烷类等重分子物质，这些物质在高温条件下裂解燃烧也释放出大量的能量。另外，灶具与气化炉的一体化也可以简化气化炉的结构、降低生产成本、减小占地空间，并且由于不再使用管路输送燃气，所以不存在焦油阻塞管道的情况。 （3）近几年，利用农作物秸秆进行气化的研究得到了一定的发展。但普遍存在燃烧热值偏低、净化不纯、焦油含量偏高（〉=60mg/平方米），为了解决这个问题，本课题组利用配风管直接向气化炉顶部提供空气，提高燃烧温度，促进燃烧中的焦油燃烧，从而减少焦油对灶具的污染，进一步提高灶具的热效率。另外，在配气管上装有配气开关，可以灵活地调节燃烧所需的空气量。 该炉具经过河南省节能及燃气具产品质量监督检验站检测的结果如下： 上火速度V1=2.1摄氏度/min；炊事火力强度P=2.5KW；热效率n=43.6%。 各项指标达到企业标准Q/WZJ001-2007。

本课题组研制了内埋配风管式秸秆气化炉采用生物质气化技术，可将秸秆压制成成型燃料以热解反应转换成方便清洁的可燃气体并燃烧的一体化炊事炉具。其基本原理是将生物原料加热同，在缺氧的条件下，使较高分子量的有机碳氢化合物链断裂，变成低分子量的烃类、CO和氢气等后在炉口燃烧。这种方法改变了生物质原料的形态，使用更加方便，而且能量转换效率比固态生物质的直接燃烧有较大提高，并有利于净化空气，保持生态平衡。该炉有以下部分组成：炉体壳、炉壁、气化室，气化室底部没有燃烧室，炉体壳下部设有通入环形配气室的进风管。该炉具体积较小、美观、操作风便，主要具有以下特点： （1）该炉具使用了生物质成型燃料，即在一定条件下，将松散细碎的秸秆积压成质地致密、形状规则的成型燃料。原料积压成型后，密度达到0.8-1.0g/立方米，能量密度与中指煤相当。相比于散碎状秸秆，经压缩成型后的秸秆成型燃料，燃烧特性明显改善，挥发少，黑烟少；火力持久，炉膛温度高；耐储存、运输、使用方便。秸秆成型燃料燃烧速度比煤快，灰尘及其他指标的排放都比煤低，可实现二氧化碳、二氧化硫降排。 （2）该炉具实现了炉具与气化炉一体化，由于不经过水洗除焦，直接燃烧燃气，并采用上吸式结构，所以最突出的特点是热值高（〉40%），这是因为热煤气的出炉温度为300-400摄氏度载有大量的显热，热燃气中还有气态的焦油、苯、酮、烷类等重分子物质，这些物质在高温条件下裂解燃烧也释放出大量的能量。另外，灶具与气化炉的一体化也可以简化气化炉的结构、降低生产成本、减小占地空间，并且由于不再使用管路输送燃气，所以不存在焦油阻塞管道的情况。 （3）近几年，利用农作物秸秆进行气化的研究得到了一定的发展。但普遍存在燃烧热值偏低、净化不纯、焦油含量偏高（〉=60mg/平方米），为了解决这个问题，本课题组利用配风管直接向气化炉顶部提供空气，提高燃烧温度，促进燃烧中的焦油燃烧，从而减少焦油对灶具的污染，进一步提高灶具的热效率。另外，在配气管上装有配气开关，可以灵活地调节燃烧所需的空气量。 该炉具经过河南省节能及燃气具产品质量监督检验站检测的结果如下： 上火速度V1=2.1摄氏度/min；炊事火力强度P=2.5KW；热效率n=43.6%。 各项指标达到企业标准Q/WZJ001-2007。