GL301型粗甘油制备工艺技术研发项目

成果基本信息
关键词：	粗甘油;生物柴油;甲醇;浓硫酸;过滤设备
成果类别：		技术成熟度：
体现形式（基础理论类）：		体现形式（应用技术类）：	无
成果登记号：	18004969	资源采集日期：	2019-04-15

研究情况
单位名称：	浙江东江能源科技有限公司	技术水平：
评价证书号：	浙九腾鉴字[2018]第267号	评价单位：	浙江九腾新产品新技术鉴定中心
评价日期：	2018.12.02	评价证书号：	浙九腾鉴字[2018]第267号

转化情况
转让范围：		推广形式：	无
已转让企业数（个）：	0

联系方式
联系人（平台）：	玉女士	联系人（平台）电话：	0771-5885053
*成果单位详细联系方式请登录会员；还不是会员，马上注册!

成果简介
废动植物油脂和甲醇溶液在氢氧化钾的催化下发生酯交换反应生成生物柴油的过程中产生了上下两相，上相主要是生物柴油，下相副产物是一种高黏度、褐色、有油脂味，含有丰富甘油的黏稠状液体，如果没能得到充分的利用就造成了资源的浪费，因此对生物柴油的副产物进行加工使其变成粗甘油既能实现资源的有效利用又能提高企业的经济效益。因此，我公司成立了GL301型粗甘油制备工艺研发项目，对制备生物柴油而产生的副产物进行加工，除去了大部分的杂质，使其变成可以出售的粗甘油。公司设计以地沟油制备生物柴油所得的副产物为原料，在副产物中加入一定量的甲醇稀释，再加入浓硫酸，调节PH值；采用耐腐蚀的过滤设备对其进行过滤，滤去沉淀；再静置分层，上层经减压蒸馏后回收甲醇可以得到高纯度脂肪酸，下层减压整理回收甲醇可得到富含甘油的粘稠状液体，即所需的粗甘油产品。该工艺制得的甘油得率在80%以上，且得率稳定，适合生产；生产过程中的甲醇可以回收再利用，大大降低了企业生产成本，实现物料的可持续利用。制得的粗甘油可以直接使用，也可用于制备丙二醇、二羟基丙酮等衍生物，均为重要化工原料，对缓解甘油供不应求的现象有一定的帮助。其主要核心技术包括：1、在生物柴油的副产物中加入一定量的甲醇作为稀释剂，对甘油、脂肪酸皂、酯等有很好的溶解性能，可以有效降低粗甘油的粘度，使其易于分离，同时甲醇沸点低、易回收；再加入浓硫酸，调节pH值，中和脱盐；然后过滤，滤去沉淀；再静置分层，上层减压蒸馏后回收甲醇可以得到高纯度的脂肪。下层减压蒸馏回收甲醇得到富含甘油的粘稠状液体，即得到所需的粗甘油产品。2、创新性设计了一种去除甲醇气体中酸性催化剂的装置，由搪瓷玻璃反应釜、分离器、冷凝器、甲醇精馏提纯装置组成。将从搪瓷反应釜中产生的含有酸性催化剂的甲醇气体经分离器分离，使酸性催化剂浓度明显下降，再通入列管冷凝器及甲醇精馏提纯装置时就不会对列管冷凝器及甲醇精馏提纯装置产生腐蚀；同时由于酸性催化剂回用，使得整个的反应体系向正反应方向反应，缩短了反应时间，节约了能源。3、创新性设计了一种甘油快速分离装置，具备便于更换过滤吸附板、有效的分离甘油内含有的水的优点，解决了现如今大多的甘油分离装置都只能对甘油内部的杂质与色素进行过滤吸附，而仍有水分残留的问题。　　GL301型粗甘油制备工艺技术研发项目于2017年7月正式开始研发，并于2017年11月完成样品认可，于2018年1月开始进行小批量生产，于2018年3月进入批量生产，该GL301型粗甘油制备工艺技术的研发成功，对于粗甘油的发展起到了巨大的推动作用。不仅大大提高了生物柴油副产物的利用率，而且进一步拓宽了粗甘油的来源范围。因此，该项目的研发与应用有着十分重要的意义。

成果名称：	GL301型粗甘油制备工艺技术研发项目	关键词：	粗甘油;生物柴油;甲醇;浓硫酸;过滤设备
成果类别：		一级分类名称：	工业生物技术
二级分类名称：		三级分类名称：
研究起止时间：	2017.07 至2018.03	成果体现形式（应用技术类）：	无
成果属性：		成果体现形式（基础理论类）：
技术成熟度：		技术水平：
研究形式：		学科分类1：
单位名称：	浙江东江能源科技有限公司	学科分类2：	530.51
中图分类号1：		所属高新技术类别：
中图分类号2：	TE626.9	课题来源：
应用行业：		课题立项名称：
国家科技计划子类别：		课题立项编号：	201802FK419
经费实际投入额（万元）：	131.00	评价单位：	浙江九腾新产品新技术鉴定中心
评价形式：	无	应用状态：	无
评价日期：	2018.12.02	转让范围：
评价证书号：	浙九腾鉴字[2018]第267号	推荐单位：
推广形式：	无	成果登记号：	18004969
成果简介：	废动植物油脂和甲醇溶液在氢氧化钾的催化下发生酯交换反应生成生物柴油的过程中产生了上下两相，上相主要是生物柴油，下相副产物是一种高黏度、褐色、有油脂味，含有丰富甘油的黏稠状液体，如果没能得到充分的利用就造成了资源的浪费，因此对生物柴油的副产物进行加工使其变成粗甘油既能实现资源的有效利用又能提高企业的经济效益。因此，我公司成立了GL301型粗甘油制备工艺研发项目，对制备生物柴油而产生的副产物进行加工，除去了大部分的杂质，使其变成可以出售的粗甘油。公司设计以地沟油制备生物柴油所得的副产物为原料，在副产物中加入一定量的甲醇稀释，再加入浓硫酸，调节PH值；采用耐腐蚀的过滤设备对其进行过滤，滤去沉淀；再静置分层，上层经减压蒸馏后回收甲醇可以得到高纯度脂肪酸，下层减压整理回收甲醇可得到富含甘油的粘稠状液体，即所需的粗甘油产品。该工艺制得的甘油得率在80%以上，且得率稳定，适合生产；生产过程中的甲醇可以回收再利用，大大降低了企业生产成本，实现物料的可持续利用。制得的粗甘油可以直接使用，也可用于制备丙二醇、二羟基丙酮等衍生物，均为重要化工原料，对缓解甘油供不应求的现象有一定的帮助。其主要核心技术包括：1、在生物柴油的副产物中加入一定量的甲醇作为稀释剂，对甘油、脂肪酸皂、酯等有很好的溶解性能，可以有效降低粗甘油的粘度，使其易于分离，同时甲醇沸点低、易回收；再加入浓硫酸，调节pH值，中和脱盐；然后过滤，滤去沉淀；再静置分层，上层减压蒸馏后回收甲醇可以得到高纯度的脂肪。下层减压蒸馏回收甲醇得到富含甘油的粘稠状液体，即得到所需的粗甘油产品。2、创新性设计了一种去除甲醇气体中酸性催化剂的装置，由搪瓷玻璃反应釜、分离器、冷凝器、甲醇精馏提纯装置组成。将从搪瓷反应釜中产生的含有酸性催化剂的甲醇气体经分离器分离，使酸性催化剂浓度明显下降，再通入列管冷凝器及甲醇精馏提纯装置时就不会对列管冷凝器及甲醇精馏提纯装置产生腐蚀；同时由于酸性催化剂回用，使得整个的反应体系向正反应方向反应，缩短了反应时间，节约了能源。3、创新性设计了一种甘油快速分离装置，具备便于更换过滤吸附板、有效的分离甘油内含有的水的优点，解决了现如今大多的甘油分离装置都只能对甘油内部的杂质与色素进行过滤吸附，而仍有水分残留的问题。　　GL301型粗甘油制备工艺技术研发项目于2017年7月正式开始研发，并于2017年11月完成样品认可，于2018年1月开始进行小批量生产，于2018年3月进入批量生产，该GL301型粗甘油制备工艺技术的研发成功，对于粗甘油的发展起到了巨大的推动作用。不仅大大提高了生物柴油副产物的利用率，而且进一步拓宽了粗甘油的来源范围。因此，该项目的研发与应用有着十分重要的意义。
联系人：	徐天伟	成果登记日期：	2018-12-02
联系人email：		单位代码：	93313525
邮政编码222：	314500	联系人电话：	13758189547
单位传真：	0573-89378697	单位通讯地址：	浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道凤栖西路600号
单位所在省市：		单位电话：	0573-89378693;89378696
转让收入（万元）：	0	单位属性：
合作完成单位：		已转让企业数（个）：	0
成果发布年份：	2018	知识产权形式：
成果完成人：	崔哲;徐天伟;祝学军;林泽云;陈汉伟;江芝英;黄靖烽	资源采集日期：	2019-04-15

GL301型粗甘油制备工艺技术研发项目

最新科技新闻资讯

热门资讯排行

最新科技图文资讯

友情链接